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[導(dǎo)讀]本文介紹了Force-I QSCV技術(shù),解釋了如何在Clarius軟件中使用這些測試,將該技術(shù)與其他方法進(jìn)行了比較,驗(yàn)證了Force-I QSCV在測量速度、穩(wěn)定性、精度及設(shè)備需求方面的顯著優(yōu)勢(shì)。

電容-電壓(C-V)測量廣泛用于半導(dǎo)體材料和器件表征,可提取氧化物電荷、界面陷阱、摻雜分布、平帶電壓等關(guān)鍵參數(shù)。傳統(tǒng)基于SMU施加電壓并測量電流的準(zhǔn)靜態(tài)方法適用于硅MOS,但在SiC MOS器件上因電容更大易導(dǎo)致結(jié)果不穩(wěn)定。為解決這一問題,Keithley 4200A-SCS引入Force-I QSCV技術(shù),通過施加電流并測量電壓與時(shí)間來推導(dǎo)電容,獲得更穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)。

Force-I QSCV技術(shù)在SiC功率MOS器件上體現(xiàn)出多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。比如僅需1臺(tái)帶前置放大器的SMU即可完成測試,而傳統(tǒng)方法通常需要兩臺(tái);以電流驅(qū)動(dòng)代替電壓掃描,既提高速度又能在器件端維持恒定直流,建立真正的穩(wěn)態(tài)C-V條件,避免電壓階躍帶來的動(dòng)態(tài)誤差;同時(shí)采用電壓測量方式,有效規(guī)避低輸出阻抗儀器在推導(dǎo)電容時(shí)常見的穩(wěn)定性問題。系統(tǒng)支持開路校準(zhǔn)和泄漏校準(zhǔn),確保測量精度;其結(jié)果與吉時(shí)利595準(zhǔn)靜態(tài)C-V表高度一致,并可利用正向、反向掃描曲線提取界面態(tài)密度DIT;此外,該技術(shù)對(duì)大于20pF的較大電容同樣適用。

本文介紹了Force-I QSCV技術(shù),解釋了如何在Clarius軟件中使用這些測試,將該技術(shù)與其他方法進(jìn)行了比較,驗(yàn)證了Force-I QSCV在測量速度、穩(wěn)定性、精度及設(shè)備需求方面的顯著優(yōu)勢(shì)。

使用三步法的Force-I QSCV技術(shù)

Force-I QSCV技術(shù)使用一個(gè)帶前置放大器的SMU來推導(dǎo)SiC MOSFET或MOS電容的準(zhǔn)靜態(tài)C-V特性。SMU是一種能夠施加和測量電流和電壓的儀器。如圖1所示,SMU的Force HI端子連接到功率MOSFET的柵極,SMU的Force LO端子連接到短接在一起的漏極和源極端子。

圖1. 功率MOSFET在SMU的HI和LO端子之間的連接圖

施加電流準(zhǔn)靜態(tài)C-V方法通過施加正負(fù)電流并測量電壓隨時(shí)間的變化,使用三步法推導(dǎo)正向和反向C-V曲線。恒定電流可精確控制提供給器件的總電荷(Q=∑ I×dt)。與可能導(dǎo)致測量設(shè)備動(dòng)態(tài)變化的電壓步進(jìn)不同,使用恒定電流可使儀器達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件。三步法的電壓和電流時(shí)序圖如圖2所示。

圖2. Force-I QSCV測試的電流和電壓時(shí)序圖

使用Clarius軟件進(jìn)行Force-I QSCV測試

使用Force-I QSCV方法的測試位于測試庫和項(xiàng)目庫中,可以在“選擇”視圖中通過搜索“force-I QSCV”或“qscv”找到。在測試庫中找到測試后,可以選擇它們并將其添加到項(xiàng)目樹中。測試庫包括適用于SiCMOSFET(sic-mosfet-force-i-qscv)和SiC MOS電容(sic-moscap-force-i-qscv)的測試。這些特定測試可以用于其他器件,也可以通過向項(xiàng)目樹添加自定義測試(UTM)并使用QSCVulib用戶庫中的force_current_CV用戶模塊來創(chuàng)建新測試。表1列出了所有輸入?yún)?shù)及其描述和注釋。以下描述了Force-I QSCV測試的輸入?yún)?shù)、輸出參數(shù)以及結(jié)果分析。

表1:施加電流的QSCV測試的輸入?yún)?shù)

Force-I QSCV測試的輸入?yún)?shù)顯示在Clarius的“配置”視圖中,如圖3所示。用戶設(shè)置最大和最小測試電壓、輸出電流和時(shí)序參數(shù)。開路補(bǔ)償和泄漏校準(zhǔn)為可選功能,也可以在“配置”視圖中應(yīng)用。

圖3. 在Clarius中配置Force-I QSCV測試的視圖

對(duì)于SiC MOSFET,施加電流通常在數(shù)百皮安到納安范圍內(nèi)。測試電流的大小應(yīng)約為要測量的最大電容大小的三分之一。例如,如果最大電容為2.4×10-9F,則測試電流應(yīng)約為800×10-12A。測試電流過低或過高都可能導(dǎo)致錯(cuò)誤結(jié)果。

PLC時(shí)序設(shè)置調(diào)整測量的積分時(shí)間,可在0.01到10的范圍內(nèi)設(shè)置。然而,最好使用1到6之間的PLC值。此設(shè)置會(huì)影響測量時(shí)間以及電壓步長,電壓步長是讀數(shù)之間的電壓差。理想情況下,步長應(yīng)在50mV到100mV之間。電壓步長可以使用公式編輯器中的DELTA函數(shù)計(jì)算。增加PLC延長了測量時(shí)間,但會(huì)改善噪聲讀數(shù)。

漏電校準(zhǔn)和校準(zhǔn)延遲:默認(rèn)情況下,漏電校準(zhǔn)處于禁用狀態(tài)。如果啟用,將在每個(gè)電壓點(diǎn)測量并校準(zhǔn)漏電。

漏電校準(zhǔn)分三步完成:

1)使用恒定電流推導(dǎo)C-V正向和反向掃描。

2)在第一步返回的每個(gè)電壓點(diǎn)測量正向和反向泄漏電流。

3)最后,使用測量的校準(zhǔn)漏電返回電容值(CrCorr和CfCorr)。漏電在固定電流范圍內(nèi)測量,并可以實(shí)時(shí)繪制。漏電校準(zhǔn)使用以下校準(zhǔn)電容公式:

校準(zhǔn)后的反向電容CrCorr與Vr相對(duì)繪制,校準(zhǔn)后的正向電容CfCorr與Vf相對(duì)繪制。如果校準(zhǔn)后的電容看起來有噪聲,增加施加電流并重復(fù)測試。電流(位移電流)必須高于泄漏電流,否則無法校準(zhǔn)泄漏電流。位移電流定義為:I=C*(dV/dt)。

圖4和圖5顯示了有和沒有漏電校準(zhǔn)的QSCV曲線示例。測試運(yùn)行了一次,生成了未校準(zhǔn)和校準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)。圖4顯示了一個(gè)有泄漏的SiC功率MOSFET的正向(Cf)和反向(Cr)C-V曲線。

圖4. 漏電碳化硅MOSFET的正向和反向準(zhǔn)靜態(tài)C-V曲線

5. 碳化硅MOSFET的校準(zhǔn)前向和反向C-V曲線

電容偏移和開路補(bǔ)償均用于校準(zhǔn)測試電路中的電容(如電纜、測試夾具或探頭)引起的偏移。這兩個(gè)選項(xiàng)顯示在測試的“配置”視圖中,如圖6所示。

圖6. 偏置校準(zhǔn)和打開補(bǔ)償窗口

默認(rèn)情況下,電容偏移設(shè)置為0F,但用戶可以輸入一個(gè)電容值,該值將從正向和反向電容讀數(shù)中減去。開路補(bǔ)償可以設(shè)置為“無”、“測量補(bǔ)償”或“應(yīng)用補(bǔ)償”。如果選擇“無”,則不會(huì)將任何開路補(bǔ)償測量寫入文件或應(yīng)用。

如果啟用“測量補(bǔ)償”,則在開路情況下(器件從測試夾具中移除或探針抬起)運(yùn)行測試。至少約有3-5pF的最小電容能被校準(zhǔn),否則會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤(-35),這意味著SMU處于限制狀態(tài)。通常,開路的施加電流將在1×10-13A或更小范圍內(nèi),以避免測試進(jìn)入電壓限制狀態(tài)。由于測試電流非常小,測試將需要幾分鐘才能執(zhí)行完成并獲取偏移電容。獲取的開路數(shù)據(jù)的平均值存儲(chǔ)在文件中,并將在使用“應(yīng)用補(bǔ)償數(shù)據(jù)”時(shí)從讀數(shù)中減去。減去的電容值在工作表中顯示為Copen。

一旦使用“測量補(bǔ)償”運(yùn)行測試,將被測器件連接到測試電路中,并再次運(yùn)行測試,啟用“應(yīng)用補(bǔ)償”。確保將施加電流調(diào)整到適合器件的水平。當(dāng)?shù)诙螆?zhí)行測試時(shí),從“測量補(bǔ)償”獲取的平均電容(Copen)將從后續(xù)讀數(shù)中減去。

分析結(jié)果

使用適當(dāng)?shù)妮斎朐O(shè)置配置測試后,可以通過選擇“運(yùn)行”來執(zhí)行測試。運(yùn)行測試時(shí),將向被測器件施加恒定電流,如步驟1、2和3所述,對(duì)器件進(jìn)行充電并生成反向和正向C-V曲線。

“分析”視圖圖形將顯示測量結(jié)果。電壓隨時(shí)間的測量值將實(shí)時(shí)顯示在左側(cè)圖形中,電壓測量完成后,正向和反向C-V掃描將顯示在右側(cè)圖形中。

數(shù)據(jù)被拆分為反向和正向C-V掃描,以準(zhǔn)確表示測量結(jié)果。對(duì)于反向掃描,輸出反向電壓(Vr)、反向掃描時(shí)間(timeR)和反向電容(Cr)。在正向掃描中,輸出反向電壓(Vf)、正向掃描時(shí)間(timeF)和電容(Cf)。

圖7顯示了使用sic-mosfet-force-i-qscv庫測試對(duì)市面上可買到的某個(gè)SiC功率MOSFET進(jìn)行測試的Clarius圖形視圖結(jié)果。對(duì)于此測試,使用8×10-10A的測試電流和4的PLC作為測試設(shè)置。使用4的PLC時(shí),電壓步長接近80mV。請(qǐng)注意,在正向和反向掃描中,曲線存在電壓偏移和峰值。在曲線右側(cè)的正向掃描和左側(cè)的反向掃描中觀察到峰值。這些偏移通常因?yàn)閮?nèi)部器件電荷的移動(dòng)。

圖7. 碳化硅MOSFET的電壓與時(shí)間(左)和反向與正向C-V曲線(右)

圖8. SiC MOSFET上的正向和反向準(zhǔn)靜態(tài)C-V掃描

圖8顯示了另一個(gè)市售SiC MOSFET的準(zhǔn)靜態(tài)C-V曲線。在這種情況下,正向(紅色)曲線具有反向掃描中未出現(xiàn)的類似“可動(dòng)離子”的峰值。對(duì)于此測試,輸入?yún)?shù)設(shè)置如下:測試電流5×10-10A,8PLC,最大電壓10V,最小電壓-12V,限壓20V。

除了在圖形工具中查看數(shù)據(jù)外,多個(gè)參數(shù)還會(huì)返回到分析視圖的表格中。以下表格列出了這些輸出參數(shù),并按表格中顯示的順序分為以下類別:主要輸出參數(shù)、反向輸出參數(shù)、正向輸出參數(shù)、用于DIT提取的參數(shù)和雜項(xiàng)參數(shù)。

表2:主要的輸出參數(shù)

表3:反向輸出參數(shù)

表4:正向輸出參數(shù)

表5:DIT提取用到的參數(shù)

表6:其他輸出參數(shù)

Force-I QSCV與高頻C-V的比較

優(yōu)化Force-I QSCV有如下幾種方法:

最小電容:可以測量的最小電容在10-20pF之間。此方法推薦電容通常在nF范圍內(nèi)的SiC器件。

對(duì)器件進(jìn)行靜電屏蔽:由于此方法可測試非常小的電荷,因此對(duì)被測器件進(jìn)行靜電屏蔽以避免噪聲非常重要。

電壓步長:為獲得最佳結(jié)果,電壓步長應(yīng)在50-100mV之間??梢酝ㄟ^更改PLC來調(diào)整電壓步長。電壓步長可以用測量的“電壓”通過公式編輯器中的DELTA函數(shù)來測量。

施加電流:選擇合適的電流可能需要進(jìn)行一些試驗(yàn)。電流過低會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)間長。電流過高會(huì)導(dǎo)致測試達(dá)到限壓狀態(tài)。

開路補(bǔ)償:在大多數(shù)測量SiC器件QSCV的情況下,開路補(bǔ)償可能不需要,因?yàn)殡娎|和測試夾具電容(數(shù)十皮法)通常比被測器件電容(納法)小得多。

圖10顯示了在封裝的SiC MOSFET上使用兩種方法獲取的圖形。注意,F(xiàn)orce-I QSCV曲線比595數(shù)據(jù)的噪聲更小,但總體而言,曲線相關(guān)性很好。

使用Force-I QSCV方法和高頻交流測量(使用4215-CVU電容電壓單元)獲取的C-V曲線進(jìn)行比較。結(jié)果如圖11所示。CVU數(shù)據(jù)(綠色曲線)包含了來自595和Force-I QSCV方法的正向和反向準(zhǔn)靜態(tài)曲線。高頻CVU數(shù)據(jù)在曲線中未顯示任何“峰值”。

圖11. 封裝的碳化硅MOSFET的高頻和準(zhǔn)靜態(tài)C-V掃描

結(jié)論

Force-I QSCV技術(shù)能夠在碳化硅MOS設(shè)備上實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)靜態(tài)C-V測量。該方法通過正向和反向掃描獲取兩組數(shù)據(jù),以及通過施加正負(fù)電流獲得的電壓――時(shí)間數(shù)據(jù)。已知總電荷后,此方法可以提取半導(dǎo)體界面處的電容和電荷,正向和反向掃描的差分分析能夠直接提取界面陷阱密度(DIT)。更多了解4200A材料和半導(dǎo)體參數(shù)分析儀的應(yīng)用與文檔,請(qǐng)登錄:https://www.tek.com.cn/products/keithley/4200a-scs-parameter-analyzer。

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