記者從中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院獲悉，該院生物醫(yī)學(xué)與健康工程研究所副研究員吳天準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)的課題組在超疏液表面設(shè)計、加工和應(yīng)用的多年研究基礎(chǔ)上，提出了一種新穎簡便的低成本、高性能制備方法“軟復(fù)制工藝”，突破了超疏液表面制備的重要瓶頸。相關(guān)研究日前發(fā)表在《材料化學(xué)雜志A輯》。

隨著借鑒荷葉等自清潔現(xiàn)象的仿生超疏水表面研究的深入發(fā)展，超疏液表面作為超疏水表面的升級和擴(kuò)展，不僅超疏水而且超疏油，對幾乎任何液體都具有很高接觸角和很低的流動阻力。為開發(fā)適用于任何液體的“超疏液”表面需要特殊的倒懸微納米結(jié)構(gòu)，但其制備仍受限于重要瓶頸，包括工藝和材料互相耦合，僅可在少數(shù)材料上才能制備微納倒懸結(jié)構(gòu)，而且微納倒懸結(jié)構(gòu)的可控制備困難，如果采用化學(xué)方法難以精細(xì)控制結(jié)構(gòu)，重復(fù)性差，而微納加工十分可控但需要昂貴的設(shè)備。

吳天準(zhǔn)課題組先在Si或是光刻膠基底上采用微機電系統(tǒng)工藝加工出規(guī)則、精確的“T”型微結(jié)構(gòu)，然后澆注彈性體材料如聚二甲基硅氧烷（PDMS），得到倒“T”型結(jié)構(gòu)的PDMS軟印章，將多種可固化材料制成溶液澆筑到PDMS印章上并脫模，最后在成型的T型微結(jié)構(gòu)上做低表面能修飾，就可以得到性能優(yōu)異的超疏液表面。

吳天準(zhǔn)介紹，由于“T”型微結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用，而PDMS印章便于脫模且可反復(fù)使用（不少于100次），因此1個微結(jié)構(gòu)便可復(fù)制出100*100即1萬個相同結(jié)構(gòu)、成本低廉的子模板，從而保證了性能可靠，并大幅稀釋了微加工成本。其典型接觸角對水和十六烷均高于150度，接觸角滯后低于15度，在經(jīng)過10*10次轉(zhuǎn)印到PDMS、玻璃樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等可固化材料后，所獲得的超疏液表面均與母版性能相當(dāng)。同時，此方法也賦予了超疏液表面更多材質(zhì)特性，如柔性、透明、生物兼容性等等。

據(jù)悉，上述方法將為超疏液表面的低成本、高通量、大面積的制備提供重要思路和關(guān)鍵技術(shù)，從而為超疏液表面應(yīng)用于生產(chǎn)生活的自清潔用途，應(yīng)對各種液體吸附、流動等普遍問題提供嶄新的材料解決方案。（來源：科學(xué)網(wǎng) 朱漢斌 丁寧寧）