隨著電子技術的飛速發(fā)展，基于單片機的控制系統(tǒng)已廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、智能樓宇等行業(yè)，微型計算機作為嵌入式控制系統(tǒng)的主體與核心，代替了傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)的常規(guī)電子線路。樓宇智能化的發(fā)展與成熟，也為基于單片機的照明控制系統(tǒng)的普及與應用奠定了堅實的基礎。本文介紹了基于單片機AT89C51的室內(nèi)燈光控制系統(tǒng)及其原理，提出了有效的節(jié)能控制方法。該系統(tǒng)采用了當今比較成熟的傳感技術和計算機控制技術，利用多參數(shù)來實現(xiàn)對學校教室室內(nèi)照明的控制。系統(tǒng)以單片微型計算機為核心外加多種接口電路組成，共有六個主要部分：AT89C51芯片、光信號采集電路、人體信號采集電路、時鐘控制電路DS12887、輸出控制電路、定時監(jiān)視器電路。

主控制器電路設計

主控制器采用AT89C51單片機作為微處理器，AT89C51是美國ATMEL公司生產(chǎn)的低電壓、高性能CMOS 8位單片機，片內(nèi)含4K bytes的可反復擦寫的Flash只讀程序存儲器和128 bytes的隨機存取數(shù)據(jù)存儲器(RAM)，器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存儲技術生產(chǎn)，兼容標準MCS-51指令系統(tǒng)，片內(nèi)置通用8位中央處理器(CPU)和Flash 存儲單元。 主控制器系統(tǒng)的外圍接口電路由鍵盤、數(shù)碼顯示及驅動電路、晶振、看門狗電路、通信接口電路等幾部分組成。主控制器系統(tǒng)的硬件電路原理圖如圖1所示。

圖1 主控制器系統(tǒng)的硬件電路原理圖

RS485通信電路的設計

在各種分布式集散控制系統(tǒng)中，往往采用一臺單片機作為主機，多個單片機作為從機，主機控制整個系統(tǒng)的運行;從機采集信號，實現(xiàn)現(xiàn)場控制;主機和從機之間通過總線相連，如圖2-4所示。主機通過TXD向各個從機(點到點)或多個從機(廣播)發(fā)送信息，而各個從機也可以向主機發(fā)送信息，但從機之間不能自由通信，其必須通過主機進行信息傳遞。

本系統(tǒng)的有線通信方式采用RS485總線進行通信，RS485標準支持半雙工通信，只需三根線就可以進行數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收，同時具有抑制共模干擾的能力，接收靈敏度可達±200mV，大大提高了通信距離，在100K bps速率下通信距離可達1200m，如果通信距離縮短，最大速率可達10M bps。在這里使用的是主從式通信方式，主機由主控制器充當，從機為分控制器。主機處于主導和支配地位，從機以中斷方式接收和發(fā)送數(shù)據(jù)，主機發(fā)送的信息可以傳送到所有的從機或指定的從機，從機發(fā)送的信息只能為主機接收，從機之間不能直接通信。主機與從機的通信電路圖分別如圖2與圖3所示。

圖2 主機通信電路圖

從機通信與光信號取樣電路設計

主機與從機選用的RS485通信收發(fā)器芯片為MAX485，它是MAXIM公司生產(chǎn)的用于RS485通信的低功率收發(fā)器件，采用單一電源+5 V工作，額定電流為300 μA，采用半雙工通信方式。它完成將TTL電平轉換為RS485電平的功能。MAX485芯片內(nèi)部含有一個驅動器和接收器。RO和DI端分別為接收器的輸出和驅動器的輸入端，與單片機連接時只需分別與單片機的RXD和TXD相連即可;RE和DE端分別為接收和發(fā)送的使能端，當RE端為邏輯0時，器件處于接收狀態(tài);當DE端為邏輯1時，器件處于發(fā)送狀態(tài)，因為MAX485工作在半雙工狀態(tài)，所以只需用單片機的一個管腳控制這兩個引腳即可，主機與從機分別使用P2.6與P1.0腳進行控制;A端和B端分別為接收和發(fā)送的差分信號端，當A引腳的電平高于B時，代表發(fā)送的數(shù)據(jù)為1;當A的電平低于B端時，代表發(fā)送的數(shù)據(jù)為0。在進行通信時只需要一個信號控制MAX485的接收和發(fā)送即可。同時將A和B端之間加匹配電阻，這里選用120Ω的電阻。

圖3從機通信電路圖

為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力，采用光電耦合器TLP521對通信系統(tǒng)進行光電隔離。從機使用單片機的P1.0控制通信收發(fā)器MAX485的工作狀態(tài)，平時置P1.0為低電平，使從機串行口處于偵聽狀態(tài)。當有串行中斷產(chǎn)生時判別是否是本機號，若為本機地址則置P1.0為高電平，發(fā)送應答信息，然后再置P1.0為低電平接收控制指令，繼續(xù)保持P1.0為低電平，使串行收發(fā)器處于接收狀態(tài);若不是本機地址，使P1.0為低電平，使串行收發(fā)器處于接收偵聽狀態(tài)。

光信號取樣電路

光信號取樣電路如圖4所示，圖中主要由光信號采集電路和A/D模數(shù)轉換電路組成，其中模數(shù)轉換是電路的核心。信號經(jīng)過采集送入A/D轉換電路，通過單片機處理后，最終作為系統(tǒng)應用程序進行開關燈判斷的依據(jù)。 A/D轉換器的位數(shù)應根據(jù)信號的測量范圍和精度來選擇，使其有足夠的數(shù)據(jù)長度，保證最大量化誤差在設計要求的精度范圍內(nèi)。本系統(tǒng)中，信號的測量范圍的電壓：0.00—9.99V，精度0.01V。 在本次設計中選用了帶串行控制的10位模數(shù)轉換器TLC1549，它是由德州儀器(Texas Instruments簡寫為TI)公司生產(chǎn)的，它采用CMOS工藝，具有自動采樣和保持，采用差分基準電壓高阻抗輸入，抗干擾性能好，可按比例量程校準轉換范圍，總不可調(diào)整誤差達到(±)1LSB Max，芯片體積小等特點。同時它采用了Microwire串行接口方式，故引腳少，接口方便靈活。與傳統(tǒng)的并行方式接口A/D轉換器(例ADC0809/0808)相比，其單片機的接口電路簡單，占用I/O口資源少。

圖4光信號取樣電路

本文基于AT89C2051單片機的智能照明控制系統(tǒng)的設計原理與實現(xiàn)方法。首先根據(jù)設計要求用Protel DXP軟件繪制出原理圖，然后依據(jù)原理圖選擇元器件，在實驗板上布置元器件并連接線路，對硬件電路進行測試，檢查串行口是否選錯，測量電源是否正常，復位電平是否正確，單片機是否起振等等。由于此設計是在相對理想的情況下設計，在實際應用時，需把燈光控制系統(tǒng)和放映設備電源分開。當應用于其他工作場所時，可根據(jù)實際需要添加或者減少部分模塊，如在道路使用時，則不需要時間控制電路;在室內(nèi)使用時，還可以添加無線模塊，方便控制。