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[導(dǎo)讀]1. 對機器人控制系統(tǒng)的一般要求機器人控制系統(tǒng)是機器人的重要組成部分,用于對操作機的控制,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下:·記憶功能:存儲作業(yè)順序、運動路徑、運動方式、運動速度和與生產(chǎn)工藝有關(guān)

1. 對機器人控制系統(tǒng)的一般要求

機器人控制系統(tǒng)是機器人的重要組成部分,用于對操作機的控制,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下:

·記憶功能:存儲作業(yè)順序、運動路徑、運動方式、運動速度和與生產(chǎn)工藝有關(guān)的信息。

·示教功能:離線編程,在線示教,間接示教。在線示教包括示教盒和導(dǎo)引示教兩種。

·與外圍設(shè)備聯(lián)系功能:輸入和輸出接口、通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口、同步接口。

·坐標(biāo)設(shè)置功能:有關(guān)節(jié)、絕對、工具、用戶自定義四種坐標(biāo)系。

·人機接口:示教盒、操作面板、顯示屏。

·傳感器接口:位置檢測、視覺、觸覺、力覺等。

·位置伺服功能:機器人多軸聯(lián)動、運動控制、速度和加速度控制、動態(tài)補償?shù)取?/p>

·故障診斷安全保護功能:運行時系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護和故障自診斷。

2.機器人控制系統(tǒng)的組成(圖1)

(1)控制計算機 控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮機構(gòu)。一般為微型機、微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU。

(2)示教盒 示教機器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定,以及所有人機交互操作,擁有自己獨立的CPU以及存儲單元,與主計算機之間以串行通信方式實現(xiàn)信息交互。

(3)操作面板 由各種操作按鍵、狀態(tài)指示燈構(gòu)成,只完成基本功能操作。

(4)硬盤和軟盤存儲存 儲機器人工作程序的外圍存儲器。

(5)數(shù)字和模擬量輸入輸出 各種狀態(tài)和控制命令的輸入或輸出。

(6)打印機接口 記錄需要輸出的各種信息。

(7)傳感器接口 用于信息的自動檢測,實現(xiàn)機器人柔順控制,一般為力覺、觸覺和視覺傳感器。

(8)軸控制器 完成機器人各關(guān)節(jié)位置、速度和加速度控制。

(9)輔助設(shè)備控制 用于和機器人配合的輔助設(shè)備控制,如手爪變位器等。

(10)通信接口 實現(xiàn)機器人和其他設(shè)備的信息交換,一般有串行接口、并行接口等。

(11)網(wǎng)絡(luò)接口

1)Ethernet接口:可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)臺或單臺機器人的直接PC通信,數(shù)據(jù)傳輸速率高達(dá)10Mbit/s,可直接在PC上用windows庫函數(shù)進行應(yīng)用程序編程之后,支持TCP/IP通信協(xié)議,通過Ethernet接口將數(shù)據(jù)及程序裝入各個機器人控制器中。

2)Fieldbus接口:支持多種流行的現(xiàn)場總線規(guī)格,如Device net、AB Remote I/O、Interbus-s、profibus-DP、M-NET等。

 

工業(yè)機器人控制的功能、組成和分類

3.機器人控制系統(tǒng)分類

·程序控制系統(tǒng):給每一個自由度施加一定規(guī)律的控制作用,機器人就可實現(xiàn)要求的空間軌跡。

·自適應(yīng)控制系統(tǒng):當(dāng)外界條件變化時,為保證所要求的品質(zhì)或為了隨著經(jīng)驗的積累而自行改善控制品質(zhì),其過程是基于操作機的狀態(tài)和伺服誤差的觀察,再調(diào)整非線性模型的參數(shù),一直到誤差消失為止。這種系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)能隨時間和條件自動改變。

人工智能系統(tǒng):事先無法編制運動程序,而是要求在運動過程中根據(jù)所獲得的周圍狀態(tài)信息,實時確定控制作用。

驅(qū)動方式:參見工業(yè)機器人驅(qū)動系統(tǒng)。

運動方式:

·點位式。要求機器人準(zhǔn)確控制末端執(zhí)行器的位姿,而與路徑無關(guān);

·軌跡式。要求機器人按示教的軌跡和速度運動。

控制總線:

·國際標(biāo)準(zhǔn)總線控制系統(tǒng)。采用國際標(biāo)準(zhǔn)總線作為控制系統(tǒng)的控制總線,如VME、MULTI-bus、STD-bus、PC-bus。

·自定義總線控制系統(tǒng)。由生產(chǎn)廠家自行定義使用的總線作為控制系統(tǒng)總線。

編程方式:

·物理設(shè)置編程系統(tǒng)。由操作者設(shè)置固定的限位開關(guān),實現(xiàn)起動,停車的程序操作,只能用于簡單的拾起和放置作業(yè)。

·在線編程。通過人的示教來完成操作信息的記憶過程編程方式,包括直接示教(即手把手示教)模擬示教和示教盒示教。

·離線編程。不對實際作業(yè)的機器人直接示教,而是脫離實際作業(yè)環(huán)境,生成示教程序,通過使用高級機器人,編程語言,遠(yuǎn)程式離線生成機器人作業(yè)軌跡。

4.機器人控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

機器人控制系統(tǒng)按其控制方式可分為三類。

·集中控制方式:用一臺計算機實現(xiàn)全部控制功能,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但實時性差,難以擴展,其構(gòu)成框圖如圖2所示。

·主從控制方式:采用主、從兩級處理器實現(xiàn)系統(tǒng)的全部控制功能。主CPU實現(xiàn)管理、坐標(biāo)變換、軌跡生成和系統(tǒng)自診斷等;從CPU實現(xiàn)所有關(guān)節(jié)的動作控制。其構(gòu)成框圖如圖3所示。主從控制方式系統(tǒng)實時性較好,適于高精度、高速度控制,但其系統(tǒng)擴展性較差,維修困難。

 

工業(yè)機器人控制的功能、組成和分類

 

工業(yè)機器人控制的功能、組成和分類

分散控制方式:按系統(tǒng)的性質(zhì)和方式將系統(tǒng)控制分成幾個模塊,每一個模塊各有不同的控制任務(wù)和控制策略,各模式之間可以是主從關(guān)系,也可以是平等關(guān)系。這種方式實時性好,易于實現(xiàn)高速、高精度控制,易于擴展,可實現(xiàn)智能控制,是目前流行的方式,其控制框圖如圖4所示。

 

工業(yè)機器人控制的功能、組成和分類
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