金屬管轉(zhuǎn)子流量計又稱金屬管浮子流量計，其使用較為廣泛，一般用于測量中、小流量和微流量，測量介質(zhì)一般為清潔、不易結(jié)晶和凝固、粘度不大的液體和氣體、蒸汽，要求介質(zhì)流速變化緩慢。儀表的安裝正確與否是保證儀表能夠后續(xù)穩(wěn)定工作的根本，能否做到儀表的正確安裝則是考驗一個儀表安裝技術人員的重要指標，針對在安裝中會遇到的各種影響因素，本文就金屬管流量計在安裝時要注意以下幾個方面的因素向朋友們做一個介紹。


一、儀表安裝方向
絕大部分浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。圖6說是為管道連接示例，裝有旁路管系以便不斷流進行維護。浮子流量計中心線與鉛垂線間夾角一般不超過5度，高精度（1.5級以上）儀表θ≤20°。如果θ=12°則會產(chǎn)生1%附加誤差。儀表無嚴格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求（2-5）D長度的，實際上必要性不大。

二、用于污臟流體的安裝
應在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計用于可能含鐵磁性雜質(zhì)流體時，應在儀表前裝磁過濾器。
要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。例如6mm口徑玻璃浮子流量計，在實驗室測量看似清潔水，流量為2.5L/h，運行24h后，流量示值增加百分之幾，浮子表面沾附肉眼觀察不出的異物，取出浮子用紗布擦拭，即恢復原來的流量示值。必要時可示如圖7所示設置沖洗配管，定時沖洗。

三、脈動流的安裝
流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負荷變化等，應改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補救改進，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應針對性改進克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。

四、擴大范圍度的安裝
如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，經(jīng)常采用2臺以上不同流量范圍的玻璃管浮子流量計并聯(lián)，按所測量擇其一臺或多臺儀表串聯(lián)，小流量時讀取下流量范圍儀表示值，大流量時讀取大流量儀表示值，串聯(lián)法比并聯(lián)法操作簡便，毋需頻繁啟閉閥門，但壓力損失大。也可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴大到50-100。

五、要排盡液體用儀表內(nèi)氣體
進出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。

六、流量值作必要換算
若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向制造廠專門定制的儀表，液體用儀表通常以水標定流量，氣體儀表用空氣標定，定值在工程標準狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。

七、浮子流量計的校驗和標定
浮子流量計的校驗和標定液體常用標準表法、容積法和稱量法；氣體常用鐘罩法，小流量用皂膜法。
國外有些制造廠的大宗產(chǎn)品已做到干法標定，即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸，間接地確定流量值，以降低成本，只對高精度儀表才坐實流標定。國內(nèi)也有些制造廠嚴格控制錐形管起始點內(nèi)徑和錐度以及浮子尺寸，實流校驗只起到檢查錐形管內(nèi)表面質(zhì)量。這類制造廠生產(chǎn)的儀表、錐形管和浮子已做成互換，毋需成套更換。

浮子流量計采用標準表法校驗是一種高效率方法，各制造廠了與應用。有些制造廠將某一流量范圍的標準表制成數(shù)段錐度較小的玻璃管浮子流量計，擴展標準表表尺長度，提高標準表精度，使校驗標定工作做到高精度高效率。

金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；對于直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動；全金屬結(jié)構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險場合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標定功能；帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能