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[導(dǎo)讀] 在現(xiàn)有的測(cè)溫系統(tǒng)中,最常用的溫度傳感器—鎧裝熱電偶,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,往往被誤認(rèn)為“熱電偶兩根線,接上就完事”,其實(shí)并非如此。 熱電偶的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但在使用中仍然會(huì)出現(xiàn)各種問題。例如:安裝或

在現(xiàn)有的測(cè)溫系統(tǒng)中,最常用的溫度傳感器—鎧裝熱電偶,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,往往被誤認(rèn)為“熱電偶兩根線,接上就完事”,其實(shí)并非如此。 熱電偶的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但在使用中仍然會(huì)出現(xiàn)各種問題。例如:安裝或使用方法不當(dāng),將會(huì)引起較大的測(cè)量誤差,甚至檢定合格的熱電偶也會(huì)因操作不當(dāng),在使用時(shí)不合格,在滲碳等還原性氣氛中,如果不注意,K型熱電偶也會(huì)因選擇性氧化而超差。

為了提高測(cè)量精度,減少測(cè)量誤差,延長(zhǎng)熱電偶使用壽命,要求使用者不僅應(yīng)具備儀表方面的操作技能,而且還應(yīng)具有物理、化學(xué)及材料等多方面知識(shí)。作者根據(jù)多年實(shí)踐,并參閱有關(guān)資料較詳細(xì)地介紹熱電偶的測(cè)量誤差及其注意事項(xiàng)。

1 鎧裝熱電偶絲不均質(zhì)影響

(1)熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)

熱電偶在計(jì)量室檢定時(shí),按規(guī)程要求,插入檢定爐內(nèi)的深度只有300mm。因此每支熱電偶的檢定結(jié)果,確切的說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測(cè)量端開始300mm長(zhǎng)偶絲的熱電行為,然而,當(dāng)熱電偶的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),則大部分偶絲處于高溫區(qū),如果熱電偶絲是均質(zhì)的,那么依據(jù)均質(zhì)回路定則,測(cè)量結(jié)果與長(zhǎng)度無關(guān)。然而,熱電偶絲并非均質(zhì),尤其是廉金屬熱電偶絲其均質(zhì)性較差,又處于具有溫度梯度的場(chǎng)合,那么其局部將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì),該電動(dòng)勢(shì)稱為寄生電勢(shì)。由寄生電勢(shì)引起的誤差稱為不均質(zhì)誤差。

在現(xiàn)有的貴金屬、廉金屬熱電偶檢定規(guī)程中,對(duì)熱電偶的不均質(zhì)尚未作出規(guī)定,只有在熱電偶絲材標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)熱電偶絲的不均勻性有一定要求。對(duì)廉金屬熱電偶采用首尾檢定法求出不均勻熱電動(dòng)勢(shì)。正規(guī)熱電偶絲材生產(chǎn)廠,均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,生產(chǎn)出不均勻熱電動(dòng)勢(shì)符合要求的產(chǎn)品。

(2)熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)

對(duì)于新制的熱電偶,即使是不均勻熱電動(dòng)勢(shì)能滿足要求,但是,反復(fù)加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變,也將失去均質(zhì)性,而且使用中熱電偶長(zhǎng)期處于高溫下也會(huì)因偶絲的劣化而引起熱電動(dòng)勢(shì)變化,例如:插入工業(yè)爐中的熱電偶,將沿偶絲長(zhǎng)度方向發(fā)生劣化,并隨溫度增高,劣化增強(qiáng),當(dāng)劣化的部分處于具有溫度梯度的場(chǎng)所,也將產(chǎn)生寄生電動(dòng)勢(shì)疊加在總熱電動(dòng)勢(shì)中而出現(xiàn)測(cè)量誤差。

作者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有的熱電偶經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的產(chǎn)品(多為廉金屬熱電偶)到現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)卻不合格。再返回到計(jì)量部門檢定仍然合格,其中主要原因就是偶絲不均質(zhì)引起的。生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員都切身體會(huì)到,熱電偶的不合格率也隨其長(zhǎng)度的增加而增加。皆是受熱電偶絲材不均質(zhì)的影響??傊刹痪|(zhì)即寄生電動(dòng)勢(shì)引起的誤差,取決于熱電偶絲自身的不均質(zhì)程度及溫度梯度的大小,對(duì)其定量極其困難。

2 鎧裝熱電偶的分流誤差

某集團(tuán)滲碳爐用鎧裝熱電偶,僅使用一周就不準(zhǔn)了。為探討原因,我們?cè)浆F(xiàn)場(chǎng)考察,但未發(fā)現(xiàn)異常,只好從爐子上取下來經(jīng)計(jì)量室檢定結(jié)果合格。那么問題何在呢?最后,根據(jù)該支熱電偶的現(xiàn)場(chǎng)安裝特點(diǎn),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),上述問題是鎧裝熱電偶的分流誤差造成的。

所謂分流誤差即用鎧裝熱電偶測(cè)量爐溫時(shí),當(dāng)熱電偶中間部位有超過800°C的溫度分布存在時(shí),因其絕緣電阻下降,熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象,稱為分流誤差。依據(jù)均質(zhì)回路定則,用熱電偶測(cè)溫只與測(cè)量端與參考端兩端溫度有關(guān),與中間溫度分布無關(guān)??墒怯捎阪z裝熱電偶的絕緣物是粉末狀MgO,溫度每升高100°C,其絕緣電阻下降一個(gè)數(shù)量級(jí),當(dāng)中間部位溫度較高時(shí),必定有漏電流產(chǎn)生,致使在熱電偶輸出電勢(shì)中有分流誤差出現(xiàn)。

--> 在現(xiàn)有的測(cè)溫系統(tǒng)中,最常用的溫度傳感器—鎧裝熱電偶,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,往往被誤認(rèn)為“熱電偶兩根線,接上就完事”,其實(shí)并非如此。 熱電偶的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但在使用中仍然會(huì)出現(xiàn)各種問題。例如:安裝或使用方法不當(dāng),將會(huì)引起較大的測(cè)量誤差,甚至檢定合格的熱電偶也會(huì)因操作不當(dāng),在使用時(shí)不合格,在滲碳等還原性氣氛中,如果不注意,K型熱電偶也會(huì)因選擇性氧化而超差。

為了提高測(cè)量精度,減少測(cè)量誤差,延長(zhǎng)熱電偶使用壽命,要求使用者不僅應(yīng)具備儀表方面的操作技能,而且還應(yīng)具有物理、化學(xué)及材料等多方面知識(shí)。作者根據(jù)多年實(shí)踐,并參閱有關(guān)資料較詳細(xì)地介紹熱電偶的測(cè)量誤差及其注意事項(xiàng)。

1 鎧裝熱電偶絲不均質(zhì)影響

(1)熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)

熱電偶在計(jì)量室檢定時(shí),按規(guī)程要求,插入檢定爐內(nèi)的深度只有300mm。因此每支熱電偶的檢定結(jié)果,確切的說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測(cè)量端開始300mm長(zhǎng)偶絲的熱電行為,然而,當(dāng)熱電偶的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),則大部分偶絲處于高溫區(qū),如果熱電偶絲是均質(zhì)的,那么依據(jù)均質(zhì)回路定則,測(cè)量結(jié)果與長(zhǎng)度無關(guān)。然而,熱電偶絲并非均質(zhì),尤其是廉金屬熱電偶絲其均質(zhì)性較差,又處于具有溫度梯度的場(chǎng)合,那么其局部將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì),該電動(dòng)勢(shì)稱為寄生電勢(shì)。由寄生電勢(shì)引起的誤差稱為不均質(zhì)誤差。

在現(xiàn)有的貴金屬、廉金屬熱電偶檢定規(guī)程中,對(duì)熱電偶的不均質(zhì)尚未作出規(guī)定,只有在熱電偶絲材標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)熱電偶絲的不均勻性有一定要求。對(duì)廉金屬熱電偶采用首尾檢定法求出不均勻熱電動(dòng)勢(shì)。正規(guī)熱電偶絲材生產(chǎn)廠,均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,生產(chǎn)出不均勻熱電動(dòng)勢(shì)符合要求的產(chǎn)品。

(2)熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)

對(duì)于新制的熱電偶,即使是不均勻熱電動(dòng)勢(shì)能滿足要求,但是,反復(fù)加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變,也將失去均質(zhì)性,而且使用中熱電偶長(zhǎng)期處于高溫下也會(huì)因偶絲的劣化而引起熱電動(dòng)勢(shì)變化,例如:插入工業(yè)爐中的熱電偶,將沿偶絲長(zhǎng)度方向發(fā)生劣化,并隨溫度增高,劣化增強(qiáng),當(dāng)劣化的部分處于具有溫度梯度的場(chǎng)所,也將產(chǎn)生寄生電動(dòng)勢(shì)疊加在總熱電動(dòng)勢(shì)中而出現(xiàn)測(cè)量誤差。

作者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有的熱電偶經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的產(chǎn)品(多為廉金屬熱電偶)到現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)卻不合格。再返回到計(jì)量部門檢定仍然合格,其中主要原因就是偶絲不均質(zhì)引起的。生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員都切身體會(huì)到,熱電偶的不合格率也隨其長(zhǎng)度的增加而增加。皆是受熱電偶絲材不均質(zhì)的影響。總之,由不均質(zhì)即寄生電動(dòng)勢(shì)引起的誤差,取決于熱電偶絲自身的不均質(zhì)程度及溫度梯度的大小,對(duì)其定量極其困難。

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某集團(tuán)滲碳爐用鎧裝熱電偶,僅使用一周就不準(zhǔn)了。為探討原因,我們?cè)浆F(xiàn)場(chǎng)考察,但未發(fā)現(xiàn)異常,只好從爐子上取下來經(jīng)計(jì)量室檢定結(jié)果合格。那么問題何在呢?最后,根據(jù)該支熱電偶的現(xiàn)場(chǎng)安裝特點(diǎn),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),上述問題是鎧裝熱電偶的分流誤差造成的。

所謂分流誤差即用鎧裝熱電偶測(cè)量爐溫時(shí),當(dāng)熱電偶中間部位有超過800°C的溫度分布存在時(shí),因其絕緣電阻下降,熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象,稱為分流誤差。依據(jù)均質(zhì)回路定則,用熱電偶測(cè)溫只與測(cè)量端與參考端兩端溫度有關(guān),與中間溫度分布無關(guān)。可是由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀MgO,溫度每升高100°C,其絕緣電阻下降一個(gè)數(shù)量級(jí),當(dāng)中間部位溫度較高時(shí),必定有漏電流產(chǎn)生,致使在熱電偶輸出電勢(shì)中有分流誤差出現(xiàn)。

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