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[導(dǎo)讀] 熱電偶溫度傳感器具有測量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn),并且在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到干擾因素的影響,影響熱電偶溫度傳感器的測量,下面小編將主要為大家歸納影響

熱電偶溫度傳感器具有測量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn),并且在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到干擾因素的影響,影響熱電偶溫度傳感器的測量,下面小編將主要為大家歸納影響熱電偶測量的因素,主要有以下幾點(diǎn):

一、插入深度

熱電偶測溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測溫點(diǎn)的位置,對于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時(shí),沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差??傊?,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。

二、響應(yīng)時(shí)間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達(dá)到熱平衡。因此,在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短,同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件,差別極大。對于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對于液體而言,最快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級。

三、熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器,如果被測介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間,而且還使指示溫度偏低。因此,除了定期檢定外,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的。

四、熱輻射

插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶溫度傳感器,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的,而且,熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí),將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。一般情況下,為了減少熱輻射誤差,應(yīng)增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。

以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個(gè)因素,在使用的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意,根據(jù)實(shí)際情況,保證最佳的測量的效果。

--> 熱電偶溫度傳感器具有測量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn),并且在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)受到干擾因素的影響,影響熱電偶溫度傳感器的測量,下面小編將主要為大家歸納影響熱電偶測量的因素,主要有以下幾點(diǎn):

一、插入深度

熱電偶測溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測溫點(diǎn)的位置,對于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時(shí),沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差??傊?,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。

二、響應(yīng)時(shí)間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達(dá)到熱平衡。因此,在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短,同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件,差別極大。對于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對于液體而言,最快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級。

三、熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器,如果被測介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間,而且還使指示溫度偏低。因此,除了定期檢定外,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的。

四、熱輻射

插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶溫度傳感器,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的,而且,熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí),將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。一般情況下,為了減少熱輻射誤差,應(yīng)增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。

以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個(gè)因素,在使用的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意,根據(jù)實(shí)際情況,保證最佳的測量的效果。

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