壓力試驗機在工業(yè)中的使用很頻繁，可以說壓力試驗機是一種測試設(shè)備，可對其它設(shè)備進行測試。為增進大家對壓力試驗機的認(rèn)識，本文將對壓力試驗機的誤差、壓力試驗機操作注意事項予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、壓力試驗機誤差

(一)誤差產(chǎn)生原因

1.試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差

試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。

(1)主機部分安裝不水平

工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

(2)測力計部分安裝不水平

若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。

綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。

2.摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

(1)主機部分摩擦阻力

液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。

(2)測力計部分摩擦阻力

測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。

(二)誤差消除方法

對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)。

二、壓力試驗機操作注意事項

液壓式壓力試驗機操作規(guī)程：

1、該儀器需由專人操作。

2、在使用前必須檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動。

3、放好試塊，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。

4、接通電源，啟動電動機。

5、關(guān)閉回油閥，控制送油閥，當(dāng)強度等級小C30時，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強度等級大于或等于C30時，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直到試件破壞。

6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。

7、清掃試件碎屑，進行下一次試驗。

8、試驗完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機，關(guān)閉電源。

壓力試驗機使用注意事項：

1、在日常使用壓力試驗機是一定要注意勿讓荷重元超負(fù)荷，亦不能受重?fù)?，以確保試驗機的精度;

2、要經(jīng)常檢查微動開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時調(diào)整;

3、在利用壓力試驗機進行壓力測試的過程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉式抗壓方向，確認(rèn)顯示器壓拉力直拔開關(guān)或信號燈是否正確;

4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內(nèi)各組件;

5、試驗機應(yīng)該安裝在清潔、干燥，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，精度才不會受損;

6、每半年檢查一次鏈條緊度;

7、本試驗機應(yīng)該由專人操作或監(jiān)督以確保安全;

以上便是此次帶來的壓力試驗機相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對壓力試驗機已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!