壓力傳感器壓力上去，輸出上不去此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看壓力傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化壓力傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題。

壓力傳感器常見(jiàn)故障有以下幾種：

第一壓力上去，變送器輸出上不去。這時(shí)，建議先查看壓力接口有無(wú)漏氣或被堵住的狀況，若不是，檢查接線方式和電源，電源正常則需要進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓檢查輸出有無(wú)變化，或檢查傳感器零位有無(wú)輸出，如果沒(méi)有變化說(shuō)明傳感器損壞或儀表?yè)p壞或系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。

第二加壓變送器輸出未發(fā)生改變。再加壓輸出發(fā)生改變，泄壓零位無(wú)法回去，大概率是壓力傳感器密封圈的問(wèn)題。一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格導(dǎo)致的，擰緊傳感器后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓過(guò)程中壓力介質(zhì)無(wú)法入內(nèi)，卻在壓力大時(shí)沖開(kāi)密封圈，傳感器承受壓力后改變。卸掉傳感器是排除這種故障的合理方式，檢查零位正常與否，零位正常則更換密封圈后再試。

第三是變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定。這種故障可能是壓力源的問(wèn)題。壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力，很可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力弱，傳感器本身振動(dòng)強(qiáng)，傳感器故障。還有可能是變送器與指針壓力表的對(duì)照偏差較大。

最后一個(gè)容易出現(xiàn)的故障是微差壓力變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響。由于微差壓力變送器的測(cè)量范圍很小，變送器中的傳感元件會(huì)影響微差壓力變送器的輸出。安裝時(shí)，變送器的壓力敏感部件應(yīng)垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零件到標(biāo)準(zhǔn)值。

對(duì)于智能壓力傳感器在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì)因?yàn)楦鞣N因素發(fā)生故障，下面介紹一些常見(jiàn)的故障類(lèi)型。

(1)導(dǎo)壓管失靈。為了精確測(cè)量壓力，位于傳感器和生產(chǎn)設(shè)備之間的管道必須確保壓力能夠準(zhǔn)確地傳送。但是導(dǎo)壓管發(fā)生故障后，通常有5種原因引起傳壓誤差，如氣道內(nèi)有積液、導(dǎo)壓管泄漏、有氣體存在、特別是使用清潔劑時(shí)產(chǎn)生摩擦損失、溫度或其它因素引起的導(dǎo)壓管密度變化等。

(2)線路故障。當(dāng)線路出現(xiàn)故障時(shí)，傳感器讀數(shù)顯示有異常，應(yīng)檢查傳感器接線盒內(nèi)有無(wú)故障現(xiàn)象，如斷接、短接或虛接等，可對(duì)線路進(jìn)行通斷檢測(cè)側(cè)，并可通過(guò)量電阻，測(cè)絕緣，測(cè)電壓等方法來(lái)排除故障。此外，潮濕的環(huán)境也會(huì)破壞電線。

(3)電信號(hào)的故障。如果傳感器在使用或維護(hù)過(guò)程中方法不當(dāng)，將很容易造成電訊信號(hào)傳輸失敗。比如，信號(hào)傳輸距離比較遠(yuǎn)，就可能出現(xiàn)衰減或干擾現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)根據(jù)要求，加大電纜線截面積，并查看附近是否有強(qiáng)電設(shè)備或強(qiáng)輻射源等。

(4)通訊故障。如手持者在與傳感器相連后發(fā)生通訊故障，必須檢查傳感器的電源電壓(最小值為17.5V)、負(fù)載電阻(最小值250Ω)、傳送地址正確、通信電纜線是否接通。氣象因素也會(huì)影響到它，例如雷擊可能破壞電路，導(dǎo)致通訊不暢，應(yīng)更換電路板。

(5)傳感器失效。如果傳感器上的氧化膜脫落，可能造成電容短路，傳感器的電路輸出就截止了。若傳感器的硅油灌充液真空度達(dá)不到工藝要求，硅油內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)氣體，傳感器輸出會(huì)出現(xiàn)零漂。