在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/熱電偶" target="_blank">熱電偶的相關報道。如果你對本文即將要講解的內容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、熱電偶補償導線

1、R、S分度號熱電偶的補償導線

同稱為鉑銠-鉑的熱電偶有R、S兩種分度號，分別代表鉑銠13-鉑和鉑銠10-鉑熱電偶，前者在國內應用較少，但其熱電勢較大(1600℃時R、S分度熱電偶的熱電勢分別為18.849mV和16.777 mV)，而在低溫段 100℃ 時兩者基本一致(R、S 分度號的熱電勢分別為 0.647 mV和0.646 mV)，200 ℃時稍有差別(R、S 分度號的熱電勢分別為 1.467 mV和1.441mV)，所以目前國內市場上R、S分度號的補償導線是通用的。如將市場上通常采購得到的S分度號的補償導線用于R分度號的熱電偶，在100℃以下無誤差，即使到了耐熱用補償導線的極限溫度200℃，當熱電偶的熱端溫度分別為600℃、1000℃、1300℃時，所引起的誤差僅為 2.5℃、2.2℃、2.0℃。

在常用熱電偶當中，R、S 分度號補償導線的精度是最低的，但從溫度使用范圍來看，0～60℃范圍內誤差很小，100～150℃誤差就比較大了。當測量誤差要求高時，必須將參比端的溫度保持在100 ℃以下。

2、雙鉑銠熱電偶不用補償導線

都是說要用補償導線去補償熱電偶參比端溫度，但在常用熱電偶中，分度號B的雙鉑銠(鉑銠30-鉑銠6)熱電偶是一個例外，它沒有專用的補償導線，或者換一句話說，在實際應用中，它一般沒有必要使用補償導線。

雙鉑銠熱電偶常用于1300~1600 ℃溫度段的測溫(≤1300℃ 通常采用鉑銠-鉑熱電偶)，其低溫段的熱電勢出奇地低，如100℃時的熱電勢僅 0.033mV， 200℃時的熱電勢為0.178mV，與整個測溫范圍內(0~1800 ℃)每100℃的平均熱電勢為0 .700mV 比較,相差懸殊，所以即使不補償，造成的誤差也很小。例如當熱端溫度為1300℃和1600℃時，如參比端溫度t1=100℃ 時，造成的誤差為±3.0℃，如t1=120℃ 時，造成的誤差為±5，.0℃ ，均達到使用普通級補償導線 ±5℃的要求。但值得注意的是，如t1=200℃ 時，則可能造成±16.3℃的誤差，因此對雙鉑銠熱電偶來說，雖然在通常情況下可不使用補償導線，但限制條件是參比端溫度t1≤120℃，否則將造成較大的誤差。

在不常用的熱電偶中，鎳鈷-鎳鋁熱電偶200℃以下熱電勢幾乎為零，可不用補償導線，而鎳鐵-鎳銅熱電偶在50℃以下的熱電勢微乎其微，在這個溫度范圍內也不用補償導線。

二、內應力對熱電偶穩(wěn)定性的影響

所謂內應力是指拉制或使用標準熱電偶過程中,熱電極受到外力作用時,內部產生的對抗能力。它是影響標準鉑銠熱電偶熱電穩(wěn)定性的重要因素。在標準熱電偶絲的冷加工制造及檢定操作的過程中,都不同程度上附加了內應力,造成熱電性能下降,給熱電穩(wěn)定性帶來誤差。由于標準偶絲彎折或拉伸而造成的冷加工,使熱電極內部存在應力及晶格的不均勻性。根據(jù)國外有關文獻報道,新制的鉑銠熱電偶在200℃~1 000℃范圍內的誤差約為8℃,而在相同條件下,經過軸向、徑向退火后誤差約為1℃,可以看出經過調質處理后,鉑銠熱電偶的誤差減小,熱電性能提高了。

除去內應力的兩種方法:

(1)空氣中吊絲退火,使熱電極軸向受熱均勻,附在熱電極表面的低熔點金屬雜質可以得到充分的揮發(fā)。消除在使用中產生的軸向應力。

(2)爐內退火,使熱電極徑向受熱均勻。消除由于軸向退火后,熱電極徑向溫度受周圍空氣的影響不一致,冷卻速度快,不易獲得均勻組織,仍殘存少量的徑向應力及由于穿絕緣管時造成的內應力。

只有經過合理、充分的退火,改善熱電極的金相組織,消除熱電極中的內應力,提高標準鉑銠熱電偶的熱電穩(wěn)定性,才能使標準鉑銠熱電偶達到檢定規(guī)程的技術要求,確保標準鉑銠熱電偶在傳遞國際溫標的過程中,作為傳遞溫度量值的標準儀器。

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