引言

商品包裝稱重系統(tǒng)是通過產(chǎn)品的原料輸送線把產(chǎn)品輸入到包裝之內(nèi),在包裝過程中對重量進行嚴(yán)格的控制,通過稱重壓力傳感器、單片機、外圍電路設(shè)備以及輸送系統(tǒng)的配合達到準(zhǔn)確稱重、定量包裝的要求,在實際生產(chǎn)中,該系統(tǒng)可以發(fā)揮其高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的優(yōu)點,為企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)提供有力保障。

1系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)

本文所設(shè)計的商品包裝稱重控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。當(dāng)傳送皮帶把一個容器送往落料管下方時,稱重系統(tǒng)開始工作。步進電機啟動,帶動料門開關(guān)推進器,產(chǎn)品從落料管落下。當(dāng)產(chǎn)品重量與設(shè)定重量差在一定范圍內(nèi)(也就是商品允許范圍)時,停止進料,然后啟動傳送帶驅(qū)動電機進行傳送,直到后邊的空容器又傳送來,進行第二個商品的稱重,如此周而復(fù)始地工作。為了便于控制填料速度,采用三角形填料口方案,使進料的速度和精度都有所提高。

2硬件系統(tǒng)設(shè)計

系統(tǒng)的硬件電路主要由AT89C52單片機、電阻應(yīng)變式稱重傳感器、外圍放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、電機驅(qū)動電路、顯示電路組成,硬件電路結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。

2.1稱重電路設(shè)計

為實現(xiàn)商品稱重,設(shè)計采用電阻應(yīng)變式壓力傳感器。由于其輸出電壓很小,為了使這個電壓的值與A/D轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換電壓范圍匹配,要使用放大電路對信號進行放大。稱重傳感器放大電路如圖3所示。

系統(tǒng)的A/D轉(zhuǎn)換電路選用的是TLC2543。該芯片是11個輸入端的12位開關(guān)電容逐次逼近模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,具有轉(zhuǎn)換快、穩(wěn)定性好、與微處理器接口簡單等優(yōu)點。

2.2紅外對射電路設(shè)計

在本系統(tǒng)中,采用紅外線傳感器對射的方法對商品的包裝進行檢測,發(fā)射端選用紅外發(fā)射管。為了消除干擾,接收端選用38kHz接收頭作為接收端,采用這種接收器是為了使整體系統(tǒng)的抗干擾性能得到增強。紅外對射電路如圖4所示。

2.3顯示電路設(shè)計

商品包裝稱重系統(tǒng)對外信息量大,所以在本系統(tǒng)中選用液晶顯示器作為系統(tǒng)的輸出顯示,根據(jù)信息的顯示方式,選用TM240128液晶作為顯示器。

2.4電機驅(qū)動設(shè)計

商品包裝稱重系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)主要有兩個部分,一個是控制進料口的步進電機,另一個是驅(qū)動傳送帶的直流電機。

驅(qū)動直流電機控制傳送帶運行不需要很高的精度,且直流電機的電流較大,所以在傳送帶電機的驅(qū)動中采用MoSFET管。直流電機驅(qū)動電路如圖5所示。

步進電機的控制大多采用專用芯片,因為單片機的I/o接口功率不是很高。在本系統(tǒng)中應(yīng)用的芯片是L293D,其最高電壓可達到36V,在本系統(tǒng)中用到的是9V。

3程序設(shè)計流程

商品包裝稱重系統(tǒng)中當(dāng)紅外對射系統(tǒng)檢測到履帶上有物品通過時,單片機控制直流電機停止,控制步進電機調(diào)節(jié)物料流量。稱重傳感器傳出的模擬信號通過oP07放大,再經(jīng)LTC2543轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳入AT89C52單片機。然后單片機對通過LTC2543傳入的數(shù)字量進行處理,當(dāng)數(shù)值達到設(shè)定值時,控制步進電機停止填料,直流電機運行,完成一次稱重,同時信息顯示在液晶顯示器上。主程序流程圖如圖6所示。

4結(jié)語

本設(shè)計采用三角形填料口方案,便于控制填料速度:采用壓力傳感器及放大電路實現(xiàn)商品重量測量:采用紅外線傳感器對射的方法實現(xiàn)商品包裝的檢測。經(jīng)測試,系統(tǒng)實現(xiàn)了商品包裝稱重的基本功能。

設(shè)計的商品包裝稱重控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,基本能滿足商品稱重方面的需求,為今后強化該設(shè)計奠定了一定的基礎(chǔ),可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、實驗教學(xué)等領(lǐng)域。