在這篇文章中，小編將對(duì)孔板流量計(jì)的相關(guān)內(nèi)容和情況加以介紹以幫助大家增進(jìn)對(duì)孔板流量計(jì)的了解程度，和小編一起來閱讀以下內(nèi)容吧。

一、大口徑孔板流量計(jì)為何需在線檢定

1.解決大多數(shù)在用孔板流量計(jì)無法送檢問題

大口徑孔板流量計(jì)送檢困難是亟待解決的一個(gè)問題，這個(gè)問題反映到孔板流量計(jì)身上尤為突出，然而目前大口徑管線采用孔板流量計(jì)的比例高達(dá)70%以上，在水費(fèi)逐年升高，核算逐步細(xì)化的今天，無疑使孔板流量計(jì)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，也使計(jì)量工作人員承受了極大的壓力，大家殷切希望大口徑孔板流量計(jì)在線校準(zhǔn)問題能夠得到早日解決。

2.消除安裝與使用條件不理想所引起的附加誤差

大口徑孔板流量計(jì)要真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量流量值必須具備兩個(gè)必要條件：一是孔板流量計(jì)本身準(zhǔn)確度與可靠性要好;二是孔板流量計(jì)安裝環(huán)境必須符合規(guī)范要求。

目前實(shí)際情況是：大家對(duì)孔板流量計(jì)的準(zhǔn)確度要求很高，對(duì)可靠性的考慮不足，對(duì)安裝與使用條件的注意就更差了，往往是花大價(jià)錢買了準(zhǔn)確度很高的流量計(jì)，由于忽略了流量計(jì)安裝與使用條件可能對(duì)其準(zhǔn)確度造成的不良影響實(shí)際的使用效果很差，不少人甚至對(duì)孔板流量計(jì)本身產(chǎn)生懷疑。而這一問題僅靠將孔板流量計(jì)拆下送檢是無法解決的，必須通過現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)才能消除安裝與使用條件不理想所引起的附加誤差。

根據(jù)我們掌握的情況，在用的大口徑孔板流量計(jì)安裝與使用條件不理想的占到60%以上，其中多數(shù)由安裝與使用條件不理想所引起的附加誤差的量值都可能大于孔板流量計(jì)本身的準(zhǔn)確度。

二、如何解決智能孔板流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)問題

智能孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量，被廣泛用于多領(lǐng)域中。

1.消除氣流中的脈動(dòng)流

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。

脈流流量總不確定度等于按GB/T計(jì)算的測(cè)量誤差與脈動(dòng)附加不確定度的合成。

因此，為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動(dòng)流。常用的措施有：

①在滿足計(jì)量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管，提高差壓和孔徑比;

②采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長(zhǎng)度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加;

③從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

2.避免人為計(jì)量誤差

加強(qiáng)計(jì)量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收先進(jìn)的天然氣計(jì)量技術(shù)。

標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測(cè)量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。但在現(xiàn)場(chǎng)使用中，往往會(huì)出現(xiàn)下面一些不正常的情況。

①孔板偏心

根據(jù)GB規(guī)定，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應(yīng)不用值高的孔板。

②孔板彎曲

由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測(cè)量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測(cè)試，孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5%。

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