幫助制造商實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)，并大幅提升產(chǎn)能及良率

21ic訊  Manz 近日推出全新開發(fā)的模塊化LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺。這是全球首創(chuàng)的完全連線、高度整合的裝配生產(chǎn)線，能以單一模塊架構(gòu)因應(yīng)電子產(chǎn)品裝配的所有工藝步驟。通過采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化設(shè)計(jì)，造就快速、靈活的出貨和試車表現(xiàn)，完成了對德國“工業(yè)4.0”的完美詮釋。

Manz 將LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺瞄準(zhǔn)高度需求自動(dòng)化但卻遲遲未實(shí)踐的關(guān)鍵市場，中國即為最優(yōu)先的目標(biāo)。隨著《中國制造2025》計(jì)劃的推出，自動(dòng)化、智能化制造已成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。特別是在電子行業(yè)，消費(fèi)者對產(chǎn)品多樣化和頻繁更新迭代的需求與日俱增，但是裝配程序復(fù)雜，構(gòu)成裝配線的系統(tǒng)大多來自不同制造商，通常沒有全面地串聯(lián)起來，加上人力成本上升等壓力，都為企業(yè)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。Manz的LightAssembly自動(dòng)化裝配平臺則可以幫助企業(yè)解決這些問題，通過完善地協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，在生產(chǎn)作業(yè)的最開始即實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化和最大穩(wěn)定度，從而提升成效，并降低生產(chǎn)成本。

憑借整合式的生產(chǎn)線管理系統(tǒng) (LIS)，Manz能夠精準(zhǔn)地控制各個(gè)模塊和整條裝配線。在一開始，讓整條生產(chǎn)線即接受完善的規(guī)劃與施工，保持高度柔性，且能輕松改裝與擴(kuò)充，以滿足瞬息萬變的市場情況。Manz 的自動(dòng)化裝配平臺可整合加入制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)，幷儲(chǔ)存?zhèn)€別組件數(shù)據(jù)進(jìn)行智能質(zhì)量監(jiān)控。歸功于模塊化的設(shè)計(jì)，裝配平臺得以迅速適應(yīng)修改后的新流程，此裝配平臺可作為標(biāo)準(zhǔn)的范例并可重復(fù)使用，為制造商生產(chǎn)多代產(chǎn)品。有了模塊化的設(shè)計(jì)，即便是生產(chǎn)地點(diǎn)改變，也不會(huì)產(chǎn)生任何問題。

圖片：Manz 自動(dòng)化裝配平臺(LightAssembly)的典型外觀 — 由于各模塊能夠以各種方式自由搭配連接，外觀也會(huì)隨之改變。

能為未來高度成長的市場提供高科技生產(chǎn)設(shè)備解決方案的Manz 集團(tuán)，旗下核心技術(shù)包含自動(dòng)化、測試與檢測、激光工藝、真空鍍膜、化學(xué)濕制程、印刷與塗佈，及卷對卷技術(shù)，這些核心技術(shù)應(yīng)用于集團(tuán)在“電子元器件”、“電子裝置”、“太陽能”與“儲(chǔ)能”領(lǐng)域的市場擴(kuò)展。此次全新自動(dòng)化組裝平臺的開發(fā)運(yùn)用了該公司在自動(dòng)化領(lǐng)域的專業(yè)和經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步證明了 Manz在該領(lǐng)域的雄厚實(shí)力和領(lǐng)導(dǎo)地位。目前，智能手機(jī)和筆記本電腦的制造商，已經(jīng)開始采用Manz的自動(dòng)化裝配平臺。