今年，隨著全球光伏裝機市場的繁榮，對光伏組件產(chǎn)品的需求也隨之大幅上升。光伏行業(yè)上游產(chǎn)品多晶硅的價格，從去年的17美元/公斤上漲到22美元/公斤，整個行業(yè)在上半年迎來了一波擴產(chǎn)和開工潮。

如國內(nèi)多晶硅龍頭企業(yè)保利協(xié)鑫、大全新能源等紛紛宣布今年的擴產(chǎn)計劃，海外公司如德國Wacker瓦克也有同樣打算。

根據(jù)Solarbuzz報告預(yù)測，2014年太陽能和半導體級多晶硅需求預(yù)計將大幅上漲至28萬噸。而一位業(yè)內(nèi)分析師計算，以此需求和全球總供給計算，今年全球多晶硅供給和需求比將達到1.4，即供給比需求多40%，而2013年這一供給需求比為3。“雖然相對于2013年產(chǎn)能過剩的情況來看已經(jīng)大為改善，但仍然需要警惕新一輪產(chǎn)能過剩。”該分析師表示。

對這種現(xiàn)象，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長兼硅業(yè)分會會長趙家生也發(fā)出警告稱，目前種種跡象表明，新一輪的多晶硅低水平盲目擴張已經(jīng)開始，應(yīng)該引起業(yè)界高度重視。

今年國內(nèi)產(chǎn)能將達15萬噸

今年的這一波多晶硅擴產(chǎn)潮可謂來勢洶涌，幾乎國內(nèi)所有多晶硅龍頭企業(yè)都已經(jīng)宣布了自己的擴產(chǎn)計劃。

保利協(xié)鑫旗下的中能硅業(yè)2014年改良西門子法項目和量產(chǎn)中的萬噸硅烷流化床項目將達成至少7萬噸年產(chǎn)能;新疆特變電工現(xiàn)有的1.2萬噸的年產(chǎn)能將達到滿產(chǎn)狀態(tài);與此同時，德國瓦克將與特變電工一起在新疆投資一個年產(chǎn)能在3.6萬噸的新項目;大全新能源產(chǎn)能將從原有的6200噸擴產(chǎn)至今年的1.2萬噸，其2015年還將擴產(chǎn)1.3萬噸，達到總產(chǎn)能2.5萬噸;內(nèi)蒙古神舟硅業(yè)則將擴產(chǎn)至3000-4000噸。

僅按照上述數(shù)據(jù)粗略估計，2014年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能就將達到15萬噸。而僅僅就在過去的2013年，為了抑制多晶硅的產(chǎn)能過剩情況，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于促進光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》(國發(fā)【2013】24號)，工信部還出臺了《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》，淘汰了一部分技術(shù)落后、設(shè)備陳舊的多晶硅企業(yè)。

趙家生表示，在內(nèi)蒙古、新疆等煤炭資源富集地區(qū)，目前仍然不斷有宣布年產(chǎn)萬噸甚至5萬噸級的新項目規(guī)劃。根據(jù)一位業(yè)內(nèi)權(quán)威人士透露給21世紀經(jīng)濟報道記者的信息，內(nèi)蒙古峰威硅業(yè)將在2015年3月前，擴產(chǎn)至5萬噸產(chǎn)能，而目前其原有產(chǎn)能為6000噸左右。而另一方面，雖然中國去年對從歐洲和美國進口的多晶硅產(chǎn)品進行了雙反，但進口多晶硅的數(shù)量仍然在增加。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年中國多晶硅進口量約為8萬噸，仍然保持高位，占據(jù)國內(nèi)需求市場的比例連續(xù)幾年保持在50%左右。2014年，德國瓦克和OCI等大廠都有擴產(chǎn)計劃，韓華、三星等也將有萬噸級產(chǎn)能實現(xiàn)量產(chǎn)，日本德山在馬來西亞的二期1.4萬噸產(chǎn)能預(yù)計在未來一年內(nèi)投產(chǎn)，其產(chǎn)品投放的主要地區(qū)都在中國。

　技術(shù)流派之爭上演

趙家生認為，如果中國多晶硅企業(yè)不顧市場需求競相擴產(chǎn)，加之海外多晶硅的大量涌入，國內(nèi)多晶硅供需平衡的勢頭將很快被打破，光伏行業(yè)有可能會重新回到2012年的寒冬中。而供求平衡的打破，也意味著多晶硅的價格可能會重新回落到去年的低谷時期。

對此，保利協(xié)鑫副總經(jīng)理呂錦標告訴記者：多晶硅的價格在去年達到了歷史最低點，全年平均只有17美元/千克，從第四季度開始上升，目前已經(jīng)突破了20美元/公斤，而今年多晶硅價格是否會波動，還看四季度新技術(shù)硅烷流化床的量產(chǎn)情況。

更為嚴峻的是，“目前國內(nèi)企業(yè)幾乎還在全部采用改良西門子法工藝，而在海外，硅烷流化床工藝已經(jīng)脫穎而出。” 趙家生向記者表示。

據(jù)呂錦標介紹，硅烷流化床工藝的好處在于：第一可以大大節(jié)省能耗，硅烷流化床全程耗電在25度以下，是現(xiàn)有最好的改良西門子法的35%左右;第二，降低成本，第二代第三代硅烷流化床技術(shù)量產(chǎn)后，能將多晶硅全成本降到10美元/千克以下，是現(xiàn)在最好的改良西門子法的一半。

他還告訴記者，今年保利協(xié)鑫將有萬噸級的硅烷流化床項目進入設(shè)備安裝階段，目前還不能估計產(chǎn)量能有多少，但是保利協(xié)鑫已經(jīng)計劃在3年內(nèi)逐步全部淘汰目前擁有的改良西門子法項目。

另據(jù)了解，硅烷流化床技術(shù)也在中國其他企業(yè)身上進行試驗。美國REC和陜西天宏就在不久前剛簽定了1.8萬噸常能的建設(shè)協(xié)議，預(yù)計將在2016或2017年投產(chǎn)。在此之前，REC美國已經(jīng)有1.8噸硅烷流化床正在運行，是除了保利協(xié)鑫的1000噸試驗項目外，全世界僅有的量產(chǎn)生產(chǎn)線。

趙家生表示，鑒于新的技術(shù)革命已經(jīng)到來，以改良西門子法為核心的多晶硅產(chǎn)業(yè)不能在技術(shù)轉(zhuǎn)型時期再陷入盲目重復建設(shè)，避免項目建成后就因為缺乏競爭力而停產(chǎn)。