標準對于一個企業(yè)而言，太重要了。而在開發(fā)生產方面，標準的作用更為突出。圍繞生產，從開發(fā)到出貨，每個環(huán)節(jié)都有標準可參，方可避免生產之亂，提升產品品質，穩(wěn)固品牌之基。

然而，在實際情況中，標準往往束之高閣，隨意、情感用事、經驗主義，或為一時之利，成為推行標準化的阻礙。標準的喪失，輕則讓企業(yè)生產掉鏈，品質難以穩(wěn)定，吊滯物料增多;重則拖垮企業(yè)，讓品牌之夢成為幻影。

就拿行業(yè)較普遍的現象來說，喪失標準的企業(yè)其實不在少數，如行業(yè)的跟風嚴重、仿制頻出之現象，就是喪失標準的現象。企業(yè)看到的不是企業(yè)的固有標準，而是為了一時之利，抄襲別人的產品，結果使得抄襲產品與整個產品線格格不入，影響了產品線的標準效果;其看起來似乎節(jié)省了開發(fā)的費用，其實另一方面，因制造抄襲產品而耗費了采購成本、制作成本，因為抄襲產品所用的材質或配件都與原有產品不一、企業(yè)員工生產該產品也不熟，會有一個磨合的過程，最后是，得一時之利，卻讓整個生產體系變得混亂起來。長期以來，企業(yè)就很難形成標準的產品線，走在別人的后面，而且還要面臨款式過時讓車間的吊滯物料增多的危險。

其實，跟風仿制就是一種見短利而忽視企業(yè)長遠利益的行為，其代價是喪失自己的標準，結果讓自己難以超越，更難談形成自己的品牌效應。

跟風仿制只是一個例子。而更多的標準喪失，還發(fā)生在開發(fā)設計及生產層面。

先談開發(fā)設計。開發(fā)設計也要有一個標準，不能什么都開發(fā)，想開發(fā)什么就什么，必須與工廠的生產標準相銜接，比如企業(yè)的門市，經常會向開發(fā)設計部門反饋一些市場信息，覺得哪個產品好賣，就建議開發(fā)設計部門開發(fā)。這是很隨意的。業(yè)務人員在反饋市場信息后，企業(yè)應該看這些產品是不是與工廠的生產標準相一致，而不是見好產品就上。否則，雖然一些產品好賣，但卻亂了生產部門，因為非標準產品物料不一，要不底盤不通用，要不一釘一鉚不符合，結果采購部門、倉儲部門、技工們都要為之付出很多心力。那么，這些非標準產品將不再有什么盈利優(yōu)勢，反而成為生產的負累。

所以，必須先參照企業(yè)的標準，再選擇是否開發(fā)有關產品，這樣就會事半功倍。

在生產層面，標準化就更重要了。任一個環(huán)節(jié)不采取標準化，都會或多或少地影響產品品質，所以，無論是產品裝配、生產流程，還是車間衛(wèi)生、質檢環(huán)節(jié)等方面都必須設立標準，比如在半成品倉或成品倉，要有收出標準流程、驗貨標準流程;生產部要有具體的操作流程;車間衛(wèi)生，也有標準的整頓流程;品質部，更要有嚴格的符合照明要求的檢驗標準。據九正建材網了解，在標準化的背后，還應在分工上實現了“模塊化”，生產部劃分不同模塊，誰負責哪一模塊，要非常清晰;每個部門要有一個主管，負責統籌安排、抽查，大家各司其職，工作起來也非常流暢。其實這種“模塊化”，更讓員工看清自己的責任，不會責任不分，造成混亂。這其實就是管理上的“標準化”。

古語云，無規(guī)矩不成方圓。企業(yè)必有自己的標準化，才可以優(yōu)化各環(huán)節(jié)，形成強大的合力，產生更高的效益，獲得更穩(wěn)定的品質，擁有自己的特色。

有標準可依，步步完善標準，并嚴苛執(zhí)行，不為一時之利或一時之便而隨意更改，方能讓企業(yè)不斷增強實力，而不是在前進的路上突然跌倒或久病纏身。