在索尼、東芝、日立合并中小型面板業(yè)務(wù)子公司，于2012年4月成立日本顯示器約7個(gè)月后，合并所取得的開發(fā)成果便顯現(xiàn)出來。在2012年10月31日～11月2日舉行的展會(huì)“FPD International 2012”(FPDI2012)上，日本顯示器毫無保留地公開了最新型的顯示器。

其中最受關(guān)注的是有機(jī)EL面板。日本顯示器面向智能手機(jī)等移動(dòng)終端，開發(fā)了4.5英寸1280×720像素產(chǎn)品(圖1)，像素間距為78μm，分辨率高達(dá)326ppi。全白顯示時(shí)的亮度為400～500cd/m2 ，對(duì)比度為1萬比1以上，色彩表現(xiàn)范圍按NTSC規(guī)格比約為90%。該公司表示，“目標(biāo)是2014年度量產(chǎn)”。

圖1：公開了326ppi高精細(xì)有機(jī)EL面板

日本顯示器開發(fā)出了4.5英寸1280×720像素有機(jī)EL面板。憑借采用白色有機(jī)EL元件和RGBW4色CF的彩色顯示方式，實(shí)現(xiàn)了326ppi的高精細(xì)度。

開發(fā)品通過組合使用白色有機(jī)EL元件和RGBW(紅綠藍(lán)白)4色彩色濾光片(CF)來實(shí)現(xiàn)彩色顯示注1)。與三星顯示器推進(jìn)的、單獨(dú)形成RGB(紅綠藍(lán))3色發(fā)光材料的方式相比，更容易實(shí)現(xiàn)高精細(xì)化，量產(chǎn)效率更高。使用CF會(huì)導(dǎo)致光的利用效率下降，出現(xiàn)功耗增加問題，但此次“通過追加沒有CF層的白色子像素，提高了光利用效率”(日本顯示器)。可以說該公司選擇了適于量產(chǎn)高精細(xì)有機(jī)EL面板的最現(xiàn)實(shí)的彩色顯示方式。

注1)有機(jī)EL元件采用從TFT基板相反一側(cè)提取光的頂部發(fā)光構(gòu)造。白色EL元件的材料、形成工藝及驅(qū)動(dòng)元件(TFT)的種類未公布。

匯聚多種最新技術(shù)

日本顯示器也在其主力業(yè)務(wù)——液晶面板業(yè)務(wù)方面展開了攻勢(shì)。面向智能手機(jī)、平板電腦及車載設(shè)備用途，開發(fā)出了導(dǎo)入了合并的三家公司所擁有的全部技術(shù)的液晶面板(表1)。日本顯示器將以“Innovation Vehicle”的昵稱來推廣這些開發(fā)產(chǎn)品。

導(dǎo)入的技術(shù)具體為，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)化的“LTPS(低溫多結(jié)晶硅)”TFT、兼具大視角和高對(duì)比度的顯示模式“IPS”、利用RGBW4色CF提高光利用效率以實(shí)現(xiàn)低功耗的“WhiteMagic”、在液晶面板中內(nèi)置靜電容量式觸摸傳感器功能的“Pixel Eyes”、實(shí)現(xiàn)薄型化的“薄型BLU(背照燈單元)”。另外還面向車載設(shè)備用途，提出了半橢圓形面板的方案。這些技術(shù)“將根據(jù)用戶的要求來組合使用”(日本顯示器)。

其中，關(guān)注度高的技術(shù)是Pixel Eyes。這是“in-cell”技術(shù)中的一種，可通過省去外置的觸摸面板，實(shí)現(xiàn)薄型化及視認(rèn)性的提高。該技術(shù)是在合并成立日本顯示器之前，從2012年1月開始量產(chǎn)的。雖然具體方式不同，但蘋果公司的“iPhone 5”也采用了in-cell技術(shù)，in-cell技術(shù)正在迎來普及期。為了確認(rèn)其實(shí)力，有眾多參觀者來到了該公司的展臺(tái)。

in-cell的競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)中有一種“玻璃罩一體型”技術(shù)，該技術(shù)是在智能手機(jī)及平板電腦表面的玻璃罩(強(qiáng)化玻璃)的內(nèi)側(cè)，形成靜電容量型觸摸傳感器。日本顯示器也在推進(jìn)這一技術(shù)的開發(fā)。在FPDI 2012上，該公司展出了使用UV硬化性樹脂使液晶屏與帶觸摸傳感器的玻璃罩一體化的4.3英寸1280×720像素液晶面板(圖2)。據(jù)稱已于2012年8月開始量產(chǎn)。

日本顯示器正在推進(jìn)兩種無需外置觸摸面板的技術(shù)的開發(fā)，分別為液晶屏內(nèi)置觸摸傳感器功能的“in-cell”技術(shù)，以及在玻璃罩上形成觸摸傳感器的“玻璃罩一體化”技術(shù)。

日本顯示器開發(fā)的玻璃罩一體型技術(shù)先在大塊玻璃基板的狀態(tài)下實(shí)施基于離子交換的化學(xué)強(qiáng)化、機(jī)殼表面的外裝處理，以及傳感器電極的形成等工序，然后再切割、加工玻璃基板。切割后通過化學(xué)研磨防止了由裂縫引起的玻璃強(qiáng)度下降的問題，據(jù)該公司介紹，強(qiáng)度“可確保達(dá)到平均550MPa的水平”。