美國LED大廠Cree向美國專利商標局(USPTO)申請的20080272386號專利，已于11月公開，內(nèi)容是使用激光剝削或切削(laserablationorsawing)技術直接在碳化硅(SiC)基板上刻出凹槽(trenches)，再利用旋轉涂布法將半導體納米晶體或熒光粉等熒光材料填入凹槽中，在凹槽間形成一個凸面橋，這個方法可以讓白光LED變得更小、更容易制造。
這些熒光填充物能把SiC基板上的GaNLED所發(fā)出的窄頻域藍光，轉換成寬帶譜的白光。專利發(fā)明人PeterAndrews指出，與目前將LED置于杯狀基座(submount)中并以光轉換材料封裝的技術相比，在基板上刻蝕出凹槽是一大進展，因為前者會限制白光LED的最小尺寸。為了協(xié)助光脫離LED，廠商會改變基座的形狀并提高其反射率，而Cree的凹槽設計也有提高光萃取率的作用。
Andrews指出，除了傳統(tǒng)LED使用的熒光粉外，在凹槽中引進硒化鎘(CdSe)等半導體納米微晶，也有助于控制發(fā)光波長。Cree建議以噴墨(inkjet)印刷、網(wǎng)印(screenprinting)與噴槍(airbrush)應用系統(tǒng)取代常見的旋涂法，將這類新穎材料填入凹槽中。
盡管采用新的波長轉換材料并增加了凹槽設計，LED裸晶仍保有傳統(tǒng)的標準電極結構，因此可繼續(xù)封裝成LED，或直接那來使用，例如直接被固定在電路板或基板上作應用。
Cree在11月宣布，大小為1mm×1mm高功率白光LED的發(fā)光效率可高達161lm/W。對于這項新記錄，Cree表示這是晶粒與封裝技術提升的結果。該公司表示，他們即將生產(chǎn)這種具有紀錄優(yōu)勢的LED，將持續(xù)在生產(chǎn)過程中導入創(chuàng)新技術，預期一年內(nèi)將開始量產(chǎn)這種高效能的LED。
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