OLED作為新一代顯示與發(fā)光技術，在過去一年多呼聲漸高，逐漸成為新的發(fā)展熱點，全球主要顯示與照明廠商都將主要的技術布局和產業(yè)布局向OLED產業(yè)轉移。市場需求也極大地帶動了與之相關的OLED材料產業(yè)的發(fā)展。預計未來隨著市場需求的進一步擴大，OLED材料將有更大的發(fā)展?jié)摿?。更為重要的是，作為OLED器件上游的一大關鍵，材料領域發(fā)展的健康與否，關系到整個產業(yè)鏈的完整性與穩(wěn)定性。
目前，OLED材料產業(yè)的技術和市場能力十分薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺。但OLED畢竟是一個新興技術，還處于起步階段，如能及早切入，加強布局，仍是中國OLED企業(yè)追趕日韓的有利時機。因此，中國OLED上下游的企業(yè)應在政府部門的協(xié)調下，加大合作力度，建構本土產業(yè)鏈，這樣才能強化本土先進OLED技術產業(yè)鏈的完整性與穩(wěn)定性，避免陷入此前液晶行業(yè)因上游環(huán)節(jié)薄弱，而影響整體行業(yè)的發(fā)展的局面。

OLED帶熱材料需求
OLED材料在顯示與照明領域的整體應用價值將進入快速增長期。
近年來，OLED技術的商品化十分迅速。在韓國三星的帶動下，主動矩陣式OLED(AMOLED)在小尺寸顯示屏上已經實現大規(guī)模商品化，開始應用在手機、平板電腦之中，其中AMOLED在5英寸以下的移動終端市場已相對成熟。2012年年初，三星和LG Display更是推出55英寸OLED電視，掀起了大尺寸OLED的應用熱潮。而根據Display Search預測，2012年全球OLED電視出貨量大約達10.8萬臺，市場滲透率不到千分之一，2013年不到100萬臺，到2014年出貨量接近300萬臺，OLED電視到2014年滲透率達到1%，如果商業(yè)化順利的話，預計2020年OLED電視滲透率將達到50%。
此外，OLED作為一種照明技術，擁有面光源光線更為柔和均勻的特點，在普通室內應用有著廣闊前景。因此，全球各大照明巨頭相繼發(fā)布了自己新一代OLED照明產品?？梢灶A見，未來市場對AMOLED面板的需求將持續(xù)增長。
根據美國市場調查公司Nanomarkets發(fā)布的調查報告，預測OLED材料在顯示與照明領域的整體應用價值將進入快速增長期，從2012年的5億美元增長至2019年的70億美元，其中電子注入與運輸材料、主動發(fā)光材料、發(fā)光材料以及主體材料這些領域的價值就達30億美元。

加速材料體系開發(fā)
中國企業(yè)關鍵還是無法提供一個屬于自已的完整的OLED材料體系。
一般而言，OLED可按發(fā)光材料分為兩種：小分子OLED和高分子OLED。小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝，高分子器件則采用旋轉涂覆或噴涂印刷工藝。根據東方證券分析師黃盼盼的介紹，小分子材料廠商主要有：Eastman、Kodak、出光興產、東洋INK制造、三菱化學等;高分子材料廠商主要有：CDT、Covin、Dow Chemical、住友化學等。
目前，日本、韓國、德國、美國材料廠商基本壟斷了AMOLED發(fā)光材料市場。目前國際上與OLED有關的專利已經超過1400項，其中最基本的專利有3項。小分子OLED的基本專利由美國Kodak公司擁有，高分子OLED的專利由英國的CDT(Cambridge DisPlay Technology)和美國的Uniax公司擁有。近年來，中國不斷加大OLED面板的開發(fā)力度，然而在OLED材料方面，仍然十分薄弱，材料依賴進口，自制不足。
但是，對于如何加快中國OLED材料產業(yè)，華南理工大學蘇仕健教授指出，中國OLED材料產業(yè)當前最重要的不是開發(fā)或研制多少新材料，更重要的是形成一個自主的材料體系。OLED與液晶材料不同，液晶發(fā)展時間更長，已經形成了標準化的材料體系，但OLED每一個廠商都有一個自己的材料體系。而且這個材料體系是不對外公開的，即使拿到面板進行分析也是分析不出來的。
歐美材料廠家在進行產品銷售時，不是僅賣某一個材料而是賣一個材料體系所形成的解決方案，比如用哪些材料可以做成某一個器件的結構可以產生紅光(或者藍光、綠光)，可以達到多高的效率，多長的壽命。也就是說不僅要提供某種材料，還要提供完整的解決方案，這樣才能體現出上游的價值。
對于下游企業(yè)來說，往往不是需求買某一個材料，然后再評估整合，而是希望拿過來就能用?？芍袊牧掀髽I(yè)在這方面比較欠缺，目前還提供不了一個比較完整的材料體系。盡管目前中國企業(yè)已經逐漸認識到上游材料的重要性。有些廠商開始從事OLED材料的開發(fā)和生產，如吉林的奧來德、北京的阿格蕾亞等，此外中國企業(yè)也有自身的優(yōu)勢，可以把某一產品工藝做得很精，成本做得很低，在某一單純材料上，與國際任何一家企業(yè)相比毫不遜色。但對適應下游產業(yè)應用角度來講，欠缺仍然較多。中國企業(yè)關鍵還是提供不了一個屬于自已的完整的OLED材料體系。在規(guī)模上很難在短期內做得比較大。這樣一來，盈利空間也就不會很大。下游面板廠家向中國企業(yè)購買時，還要重新評估一個材料體系，所以對國內材料廠家的認可度還不是很高。

立足中長期布局
中國企業(yè)現在依然有機會建立自己的材料體系，形成自己的知識產權。
中國企業(yè)進入這個領域的時間不長，出現上述問題也算正常。但在未來的發(fā)展過程中，材料體系的開發(fā)應當被提到一個重要的位置。目前，OLED正處于起步階段，此時切入更加有利于追趕美歐日韓等國家的先進企業(yè)，改變中國OLED產業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱的情況，提高行業(yè)的配套能力。
對此，蘇仕健教授指出，即使目前美歐日韓等企業(yè)已經開發(fā)出自己的材料體系，也形成了許多專利技術，但是OLED材料的特征是不一定非用某一個材料，甚至可以開發(fā)不同結構的材料，只要達到相同性能即可。因此，中國企業(yè)現在依然有機會建立自己的材料體系，形成自己的知識產權，這還是有足夠的發(fā)展空間的。因此，中國材料企業(yè)目前不要把所有的心思都放在在短期的盈利上，政府也不應過多考慮現實層面的問題，忽略了中長期的布局，要從中長期的發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)。不是合成幾種材料，或者做一些中間體銷售，應從戰(zhàn)略的高度建立自己的高性能材料體系。
另外，中國OLED材料企業(yè)與面板企業(yè)各自獨立，相互之間的合作比如專利許可、合作開發(fā)等都比較少，這與日本、韓國等企業(yè)通過資本、聯(lián)盟等機制聯(lián)合并有合作的模式存在很大不同。因此，中國OLED產業(yè)鏈上下游的企業(yè)之間需要加強合作的意識，多給本土材料公司機會。更為重要的是，政府應在這方面發(fā)揮更大的主導作用，促進中國OLED上下游企業(yè)間的合作，建構本土產業(yè)鏈，強化本土先進顯示技術產業(yè)鏈的完整性。 [!--empirenews.page--]