標(biāo)簽：電氣設(shè)備 無(wú)線測(cè)溫

電氣設(shè)備在運(yùn)行中，伴隨著一些安全問(wèn)題，而這些問(wèn)題具有突發(fā)性和不準(zhǔn)確性，難以預(yù)知，應(yīng)對(duì)這種情況，需要一種手段去解決。而無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)。它是工業(yè)的神經(jīng)，它延長(zhǎng)我們的視線，它十分接近隱患點(diǎn)。由此，我們可以提前感知，采取措施，降低避免事故。

電氣設(shè)備的觸點(diǎn)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因老化、松動(dòng)或污染易造成間隙或接觸電阻增大，在通流時(shí)引起持續(xù)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將造成設(shè)備燒損甚至引發(fā)更大的事故。近年來(lái)，類似的事故已發(fā)生多起，已造成火災(zāi)和大面積的停電事故。

開(kāi)關(guān)柜觸頭的溫度很難實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，這是因?yàn)殚_(kāi)關(guān)柜空間有限，但柜內(nèi)元件較多，且高壓帶電元件大多裸露，常規(guī)的溫度測(cè)量方法無(wú)法使用。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)已成為測(cè)溫領(lǐng)域的趨勢(shì)。

2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)行業(yè)風(fēng)向標(biāo)

社會(huì)發(fā)展的大前提是生產(chǎn)力水平的不斷提升，人類對(duì)能源的依賴程度也是越來(lái)越高，電力更是重中之重。隨著越來(lái)越大的電力需求，電網(wǎng)的負(fù)載不斷的加大，安全壓力也在不斷的增加。需要測(cè)溫的環(huán)節(jié)也在迅猛增長(zhǎng)。電力測(cè)溫經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展階段，由最初的人工手持紅外或其他方式的手持式掃溫槍每間隔一定時(shí)間段進(jìn)行一次掃溫巡檢，到后來(lái)動(dòng)輒幾十萬(wàn)一套的光纖光柵或DTS分布式光纖測(cè)溫方式，到現(xiàn)如今的無(wú)線測(cè)溫技術(shù)。為了更加經(jīng)濟(jì)、高效、安全，無(wú)線測(cè)溫便成了當(dāng)之無(wú)愧的最佳選擇。然而，像許多行業(yè)一樣，總有一些唯利是圖的廠商，為了經(jīng)濟(jì)利益不顧安全隱患，在這種關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的關(guān)鍵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上渾水摸魚(yú)。

譬如，使用一些劣質(zhì)材料，給電力設(shè)備造成短路;一些需要做特殊處理的環(huán)節(jié)，被經(jīng)濟(jì)利益的誘惑下給省略掉，造成電力設(shè)備的破壞。

更有甚者，偷換概念以次充好。譬如，測(cè)溫終端與顯示終端實(shí)際是有線連接，僅僅只是在顯示終端與數(shù)據(jù)終端使用了很簡(jiǎn)單的無(wú)線傳輸技術(shù)，就敢以無(wú)線測(cè)溫的名頭進(jìn)行宣傳，試問(wèn)在幾萬(wàn)伏甚至幾十萬(wàn)伏的高電壓環(huán)境中以這么低劣的技術(shù)手段進(jìn)行線路延伸連接，安全能有保障嗎?

3組網(wǎng)圖

4應(yīng)用實(shí)例

萊蕪鋼鐵集團(tuán)型鋼熱電廠主變電站最遠(yuǎn)測(cè)溫點(diǎn)距后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)150米(<500米)，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)信號(hào)至后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)直接傳輸，未加裝中間繼電器。

EPTM1000系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)采集測(cè)溫點(diǎn)為主變、開(kāi)關(guān)、刀閘、封閉10千伏高壓開(kāi)關(guān)柜關(guān)鍵部位——母線。線夾連接處，共312處，適時(shí)采集了各關(guān)鍵連接部位的溫度數(shù)據(jù)。通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比較分析，精度偏差控制在±5%范圍內(nèi)。

測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)至調(diào)度的傳輸采用串行通訊方式，利用局域網(wǎng)絡(luò)，直接傳至調(diào)度日常辦公機(jī)器，未額外增加電腦，調(diào)度端增設(shè)音響1對(duì)，做語(yǔ)音報(bào)警用。

變電站電腦裝設(shè)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)子站和總站軟件一套。

5應(yīng)用效果檢查

EPTM1000系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在萊鋼集團(tuán)應(yīng)用至今已3年之余，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、信息傳輸準(zhǔn)確;有效的減少了設(shè)備巡視次數(shù)，降低了運(yùn)營(yíng)成本。

2010年7月，10kV1313#發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電源側(cè)三相動(dòng)觸頭溫度顯示69℃，且有上升趨勢(shì)，由于無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及時(shí)異常預(yù)警，立即采取負(fù)荷調(diào)整及冷卻措施，避免了一次大的停電事故發(fā)生，潛在經(jīng)濟(jì)效益顯著。

另通過(guò)多年的運(yùn)行數(shù)據(jù)收集整理，變電站各主要設(shè)備均建立了自己的溫度數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)檢修提供了決策信息。

6技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

EPTM1000系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)有強(qiáng)大的功能拓展性。EPTM1000系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在基本模塊基礎(chǔ)架構(gòu)上預(yù)留有多種模塊接口，使得產(chǎn)品擁有其他同類產(chǎn)品無(wú)法比擬的強(qiáng)大適應(yīng)性，讓客戶在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中擁有更多方案種類可以選擇。單單通訊模式我們就有多種選擇方案，如485通訊，GPRS通訊，數(shù)傳電臺(tái)通訊等等。

比如，在2011年的濟(jì)南鈦白粉生產(chǎn)基地的110kV變電站技改項(xiàng)目中，溫度測(cè)量應(yīng)用的車間距離主變控制室有2.5公里的直線距離、且在這2.5公里的直線上還有數(shù)個(gè)高大的廠房，嚴(yán)酷的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境決定了實(shí)際應(yīng)用的困難，在我們不懈的努力下我們制定了使用進(jìn)口數(shù)傳電臺(tái)解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題的方案，使得EPTM1000系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在實(shí)際工作使用中贏得了客戶的好評(píng)。

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