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[導讀]當前疫情導致的連鎖反應已漸顯,作為電子產業(yè)中最基礎的PCB行業(yè)尤甚,復工復產難、訂單交付難、貨款收回難等已成為普遍現(xiàn)象。

行業(yè)人士認為,這場疫情短期內難以結束,但企業(yè)必須做好邊抗疫邊復工的規(guī)劃,企業(yè)接下來是走向正軌還是抵御寒冬,與當前的復工復產和防疫管控等情況息息相關。

2月10日是全國多地的復工首日,珠三角、長三角、江西片區(qū)、華北等地區(qū)PCB企業(yè)均于10日正式復工,包括深南電路、景旺電子、崇達技術、中京電子、勝宏科技、東山精密等超70家廠商逐步復工。

其中,深南電路、勝宏科技等部分PCB廠商,因春節(jié)期間仍有較多訂單在生產,加之疫情影響,企業(yè)鼓勵員工留守工作,避免了很多不確定因素,為恢復生產和年后復工提供了保障。

此外,大多數(shù)PCB廠商是年后逐步展開復工,在完成相關申請審批,做好防疫物資儲備,在確保員工身體健康的前提下組織生產。與之相對的是,原本春節(jié)期間正常運轉的滬電股份黃石子公司,因疫情影響,被迫暫停生產。

無獨有偶,集微網了解到,目前有些PCB廠商遭遇復工被舉報的情況。“有一些PCB廠經歷多重審批后,開啟復工復產計劃,而附近群眾不清楚工廠防控情況,繼而舉報已復工的工廠,導致工廠不得不短期叫停施工,進行審查再評估。”

復工不易,復產就更難。“我們公司是10號復工,但復產比例還比較低,工廠在蘇州,管理很嚴,部分員工還居家隔離中。”國內某知名HDI廠商表示。

誠然,在國家政策的調配下,大多數(shù)企業(yè)已進入復工階段,但云辦公的模式還是居多,整體的復產率不足,對企業(yè)的實質性影響還是很大。

值得欣慰的是,PCB作為紅外體溫檢測及相關醫(yī)療設備的核心元件之一,在測溫儀、呼吸機等多種防疫物資緊缺的情況下。博敏電子、英創(chuàng)力、金百澤等迅速響應疫情需求,率先復工的企業(yè),加急交付多類PCB醫(yī)用電路板,為戰(zhàn)“疫”物資生產全力配合。

訂單交不出,貨款收不回

行業(yè)周知,PCB作為所有電子元器件連接的載體,其復工問題事關重大。據集微網了解,目前已復工的PCB廠,大多采用分區(qū)工作,基本上只能采取單板生產,工廠出貨遇難,訂單積壓相對較多。

業(yè)內人士分析,一般來看,去年Q4季度會規(guī)劃今年Q1-Q2的產品線,而這次疫情的影響,直接導致今年Q1和Q2季度產品的訂單交付。加之上游原材料供應商的延遲復工,預計今年的交期延誤甚至可能達到一個月以上。

當下,這種預測已經正在變成現(xiàn)實。據多位PCB廠商向集微網透露,春節(jié)期間的很多訂單已經完成,但基于物流管控,訂單無法實現(xiàn)交付,也就意味著回款推遲,資金周轉占用較大,企業(yè)面臨的資金鏈斷裂風險也成倍增加。

“當前,疫情導致的最大問題在于,很多客戶以疫情為理由在推遲支付到期款項。對很多中小廠商而言,無疑是雪上加霜。”某知名PCBA廠商表示。

“我們公司人員不多,20人左右,但每月的硬成本開銷高達40多萬元。這場疫情面前,產業(yè)鏈的大危機與每個個體的危機環(huán)環(huán)相扣,每個人都是受害者。”

一面是無法交出的訂單和收不回的貨款,一面是薪資、社保、物業(yè)管理費等硬成本支出,不得不說,當下的多數(shù)廠商都處于腹背受敵的困境。

值得關注的是,此前集微網報道過,在產業(yè)轉移、環(huán)保高壓等影響下,PCB行業(yè)的洗牌一直在進行中。去年底,在一部分PCB廠商破產之時,一線PCB大廠的訂單排隊到今年4月,兩極分化的發(fā)展格局是市場優(yōu)勝劣汰的法則。

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