LED自進(jìn)入照明時(shí)代后，驅(qū)動(dòng)的方法根據(jù)LED的特性，一直不斷創(chuàng)新，由原來的開關(guān)電源，發(fā)展為恒壓恒流，再到后來的由專用芯片控制的LED恒流驅(qū)動(dòng)方案。電源成本和價(jià)格逐步降低，但與LED的價(jià)格相比降價(jià)幅度相差很大，以10瓦燈具為例，2009年光源價(jià)格為60—80元，驅(qū)動(dòng)價(jià)格為18元，但到2012年光源價(jià)格降到10—20元，而驅(qū)動(dòng)電源價(jià)格仍大于13元，電源價(jià)格已與光源相當(dāng)，可以肯定，2013年以后，燈具中光源成本將低于驅(qū)動(dòng)價(jià)格，驅(qū)動(dòng)成本的居高不下已成LED照明大規(guī)模推廣的一大阻因。因此開發(fā)低成本、高效率、長壽命的新型驅(qū)動(dòng)方案已成為未來LED燈具發(fā)展的重點(diǎn)。根據(jù)燈具中生產(chǎn)數(shù)量最多、應(yīng)用最廣的球泡燈和日光燈的特性來看，未來LED驅(qū)動(dòng)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

1.長壽命，LED的壽命公認(rèn)為5-10萬小時(shí)，作為配套設(shè)施其壽命應(yīng)大于LED的壽命，也要超過7萬小時(shí)。

2.小體積，無論是球泡燈還是日光燈，內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)的體積空間均有限，所以要求電源體積非常小。

3.耐高溫，由于LED光源在發(fā)光過程中，能量的70%——-80%轉(zhuǎn)換為熱能，由LED光源制造的燈具溫度超過50度，其內(nèi)部溫度更是超過50度以上。

4.高功率因數(shù)和高效率，作為節(jié)能產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)消耗能量過高將直接影響整個(gè)燈具的轉(zhuǎn)換效率，功率因數(shù)過低的產(chǎn)品可能有禁止入市的可能。

5.燈具制作方便，光源電源驅(qū)動(dòng)一體化，光源電源一體化可減少燈具組裝的人工成本。

為制造出符合上述要求的LED驅(qū)動(dòng)，許多科技工作者提出許多不同的方案，最經(jīng)典的方案為來自新加坡的山本建司和林國強(qiáng)于2006年提出的分段驅(qū)動(dòng)方案，這種方案的特點(diǎn)是根據(jù)交流電整流后，根據(jù)瞬時(shí)電壓的不同，點(diǎn)亮數(shù)量不同的LED。該方案于2007年申請發(fā)明專利，經(jīng)過5年的審查，2012年3月獲得專利權(quán)，其權(quán)利要求如下：

一種LED點(diǎn)亮裝置，其特征在于包括：

1.整流電路，用于整流交流電源;

2.LED陣列，由串聯(lián)連接的多個(gè)LED構(gòu)成;

3.浮動(dòng)電流源，串聯(lián)連接在所述整流電路和所述LED陣列之間;

4.控制單元，判斷所述整流電路的輸出電壓的大小，并根據(jù)該判斷結(jié)果控制流入所述LED陣列中的各LED的驅(qū)動(dòng)電流的導(dǎo)通和截止。

理論創(chuàng)造應(yīng)用，該方法一經(jīng)公告立即引發(fā)LED驅(qū)動(dòng)的革命，各國均有多個(gè)公司立即投入大量的人力物力進(jìn)行開發(fā)，2009年陜西西電科大華成電子股份公司在國家科委和陜西科委的支持下，用此方法開發(fā)出不同功率的驅(qū)動(dòng)電源，并于2011年3月通過國家科委組織的鑒定。其40瓦的電源結(jié)構(gòu)如圖1，這種方法生產(chǎn)的電源驅(qū)動(dòng)無變壓器、無電感、無電容、體積小、效率高，可用集成電路的方法實(shí)施。并申請發(fā)明專利，其主要權(quán)利要求如下：

LED交流直接供電電路，包括整流橋、限流電路、電子開關(guān)電路和LED燈串，其特征在于：整流橋?qū)⑤斎氲?0HZ正弦波交流電整流為100Hz全波，加載LED燈串和限流電路串聯(lián)而成的電路兩端;限流電路的最大工作電流小于等于LED的最大工作電流;電子開關(guān)Ki采用雙極型三極管或場效應(yīng)管，i=1，…n，n≥1;LED燈串均分為n+1段;采用分壓電路將全波的電壓峰值Umax均分為n+1份，電子開關(guān)Ki的基極或柵極連接分壓電路的輸出端i/n+1Umax，電子開關(guān)Ki的集電極或漏電連接第Ki段LED燈串和第Ki+1段LED燈串的交點(diǎn)，電子開關(guān)Ki的發(fā)射極或源極連接LED燈串與限流電路的交點(diǎn)。