在一些較復(fù)雜的電子產(chǎn)品中，往往會有幾百、上千個(gè)元件，而且元件會有從小到大各種各樣的類型。如果只用 一臺貼片機(jī)來貼裝所有元件，有的元件可能不能吸??；有的元件可能超過了識別范圍，而單板貼裝時(shí)間可能會很 長，從而造成了其他設(shè)備的浪費(fèi)。在實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)中，一條自動(dòng)化貼片生產(chǎn)線會根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)配置有幾臺相 同或者不同的貼片機(jī)（如圖1所示），來實(shí)現(xiàn)貼裝各種不同的元件和使單板貼片時(shí)間達(dá)到合理的范圍。

對于一條如此復(fù)雜混合了各種各樣貼片機(jī)的生產(chǎn)線，編制各貼片機(jī)的程序既要使所有的貼片機(jī)共同這個(gè)產(chǎn)品的 貼裝，又要使各貼片機(jī)的貼裝時(shí)間盡量相近（線平衡），而使各貼片機(jī)的效率達(dá)到最高。專業(yè)輔助設(shè)計(jì)制造軟件 公司的軟件可以對各種不同的SMT設(shè)備進(jìn)行編程和線平衡，對于一條生產(chǎn)線，具有不同品牌的貼片機(jī)是最佳方案。但是線平衡后對于各具體貼片機(jī)的程序往 往還需要進(jìn)一步的轉(zhuǎn)換。各個(gè)貼片機(jī)制造廠商的整線編程軟件，對于全為單一品牌貼片機(jī)的生產(chǎn)線能更加便捷和 準(zhǔn)確地進(jìn)行整線編程。以環(huán)球儀器公司開發(fā)的離線編程軟件DPO（Dimension Programming ＆ Optimization）為 例，整線編程的基本步驟詳述如下。

圖1 自動(dòng)化貼片生產(chǎn)線

①打開產(chǎn)品編輯（Produdt Editor），創(chuàng)建一個(gè)完整的產(chǎn)晶程序。

②打開機(jī)器配置編輯（Machine Configuration Editor），建立各貼片機(jī)的配置，如高速機(jī)和多功能機(jī)等。

③打開線平衡器（Line Balancer），單擊“Number of Machines In Line”，選擇一條貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的 數(shù)量。再單擊“Machine template”下的列表，按照貼片生產(chǎn)線中各貼片機(jī)的順序，選擇已建立好的貼片機(jī)配置 名（如圖2所示）。

圖2 線平衡器

④單擊“Options”，選擇線平衡率（Balancing Tolerance）、機(jī)器的選項(xiàng)（MachineOptions）和平衡的模式 等（如圖3所示）。

⑤打開已建立好的完整的產(chǎn)品程序，在“Component Inputs”下將會顯示此產(chǎn)品所有的元件代碼和數(shù)量等信息 （如圖4所示）。

⑥單擊“Machine Information”，在線平衡器界面右下角有一個(gè)“Balance”的按鍵（如圖5所示）。單擊 “Balance”，線平衡器將會對此產(chǎn)晶進(jìn)行線平衡。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的條件時(shí)，線平衡器將會停止，在線平衡器界 面中將會顯示各機(jī)器所貼裝元件的數(shù)量和貼裝時(shí)間，這時(shí)已生成各個(gè)貼片機(jī)的貼裝程序，將貼裝程序加載到各個(gè) 貼片機(jī)中，便可以進(jìn)行新產(chǎn)品的生產(chǎn)導(dǎo)入。

圖3 平衡選擇

圖4 產(chǎn)品元件信息

圖5 線平衡

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