在消化上述給定設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并制作一個(gè)可以實(shí)時(shí)地對(duì)溫度和壓力這兩項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試和調(diào)控的壓力、溫度測(cè)控儀，該測(cè)控儀的組成框圖如圖1所示。圖中輸入有壓力信號(hào)Up和溫度信號(hào)Ut，分別用4位半和4位十進(jìn)制數(shù)字顯示。測(cè)控儀輸出兩路反饋控制信號(hào)：電壓Ucon和電流Icon。

如圖1 壓力、溫度測(cè)控儀組成框圖

壓力信號(hào)Up由壓力傳感器提供。對(duì)于上述設(shè)計(jì)要求，可以采用GYY-7型壓力傳感器，傀提供特定的基準(zhǔn)電壓情況下，它的輸出信號(hào)為0～3.5 mV。溫度信號(hào)U，由溫度傳感器提供，為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，可選用鉑熱電偶，其輸出電壓是0～5 mV。為與ADC工作電壓相適應(yīng)，在ADC之前分別插入壓力信號(hào)前置放大器和溫度信號(hào)前置放大器，如圖2所示。其中：

（1）多路模擬開關(guān)分時(shí)地采集壓力、溫度信號(hào)以及校準(zhǔn)信號(hào)。

（2）公用的A/D轉(zhuǎn)換器分時(shí)地把對(duì)應(yīng)于被測(cè)的壓力、溫度的模擬電壓轉(zhuǎn)換為特定編碼形式的數(shù)字量，供給控制和數(shù)據(jù)處理電路（簡(jiǎn)稱壓溫測(cè)控儀控制器）。

（3）處理后的數(shù)字量由DAC再轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模擬量，以控制模擬系統(tǒng)的工作。又因?yàn)槟M控制電路輸出電流信號(hào)，所以測(cè)控儀具備電壓、電流兩種反饋控制方式。

（4）控制器把測(cè)得的壓力、溫度數(shù)據(jù)送到有關(guān)顯示器顯示。顯示器均為八段LED器件。

（5）鍵盤和開關(guān)用來設(shè)置工作狀態(tài)、輸入數(shù)據(jù)或欲實(shí)現(xiàn)的功能。

如圖2 壓力、溫度測(cè)控儀實(shí)施方案圖

壓溫測(cè)控儀控制器的功能如下：

（1）為保證分時(shí)采集壓力、溫度信號(hào)和自檢信號(hào)，控制器應(yīng)能正確地切換模擬開關(guān)的地址信息；

（2）產(chǎn)生ADC和DAC正常工作的時(shí)序控制信號(hào)；

（3）判別和響應(yīng)外部開關(guān)和鍵盤的狀態(tài)及其變化，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能，例如自檢，置入測(cè)試上、下限值等；

（4）處理A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)，并把經(jīng)校正和補(bǔ)償處理后的數(shù)據(jù)送到顯示器，又把測(cè)試數(shù)據(jù)按照控制模式和要求，計(jì)算出相應(yīng)的數(shù)字量送至D/A轉(zhuǎn)換器。