什么事波峰焊？波峰焊的結(jié)構(gòu)原理是什么，又是如何保養(yǎng)的？下面看我為大家來講解一下：

 一、什么是波峰焊

波峰焊是讓插件電子線路板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的。波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置于傳送鏈上，經(jīng)過某特定的角度以及定的浸入深度穿過焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過程。

二、波峰焊結(jié)構(gòu)

波峰焊接爐一般都具有傳輸系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、光電控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、助焊劑的供給系統(tǒng)，以及鏈條上的夾抓清潔系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，此外，還具有污濁空氣排放系統(tǒng)及焊料的控溫系統(tǒng)，高端的波峰焊接爐還具有充氮系統(tǒng)。

三、波峰焊簡單原理

波峰焊是種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過焊料波時，在引腳焊區(qū)形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)。組件在由鏈?zhǔn)絺魉蛶魉偷倪^程中，先在焊機(jī)預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱(組件預(yù)熱及其所要達(dá)到的溫度依然由預(yù)定的溫度曲線控制)。實(shí)際焊接中，通常還要控制組件面的預(yù)熱溫度，因此許多設(shè)備都增加了相應(yīng)的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預(yù)熱后，組件進(jìn)入錫槽進(jìn)行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出一定形狀的錫波，這樣，在組件焊接面通過錫波時就被焊料波潤濕焊區(qū)并進(jìn)行擴(kuò)展填充，終實(shí)現(xiàn)焊接過程。

四、波峰焊保養(yǎng)：

機(jī)器長期工作，附著固化的松香、助焊劑等有機(jī)或無機(jī)污染物，為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實(shí)施，需要定期對設(shè)備配件等進(jìn)行維護(hù)清洗。

一般根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，定時進(jìn)行，如每天、周、月、季度等，相關(guān)內(nèi)容供參考：

(1)、波峰焊每天維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:

1、清理錫池內(nèi)殘?jiān)?用錫勺將錫面上所有錫渣收集起來,并加還原粉還原錫渣內(nèi)部分碎錫;完成以上步驟后,將錫爐歸位.

2、用碎布蘸玻璃水將防護(hù)玻璃內(nèi)外擦洗干凈

3、用手刷蘸清洗劑將鏈爪上臟物刷干凈,用竹簽將藏于鏈爪與黑片間的臟物清理干凈

4. 將噴霧抽風(fēng)罩內(nèi)的過濾網(wǎng)拆下用清洗劑清洗干凈

(2)、波峰焊每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:

1、清理錫爐波組件;

2、用干凈碎布將入端,PCB感應(yīng)器擦拭干凈

3、擦除兩波錫泵軸承的臟潤滑油,用油槍將新油通過油噴壓入軸承內(nèi)

4、拆下松香區(qū)、預(yù)熱區(qū)的抽風(fēng)軟管,將內(nèi)部松香等臟物洗凈

5、清理機(jī)身外殼、底座、爐內(nèi)壁、松香缸及洗爪

(3)、波峰焊每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:

1、清理松香噴嘴滑軌、位置距離傳感器,并給滑軌涂上新的潤滑油

2、拆下控制箱上的冷卻風(fēng)扇,將隔離網(wǎng)洗凈吹干后再重新裝上

3、給鏈條加新潤滑油;清潔鏈條轉(zhuǎn)動馬達(dá)及其網(wǎng)罩

4、拆下松香噴嘴,檢查內(nèi)部密封膠圈有破損

5、將整個兩發(fā)波器起拆下,清干凈錫泵下端的錫渣等臟物,軸承的臟潤滑油,清潔馬達(dá)網(wǎng)罩,用油槍將新油通油嘴壓入軸承內(nèi)。

(4)波峰焊季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：

1、將整個鏈條或鏈爪拆下,用清洗劑泡洗干凈,重新裝上后并加潤滑油;拆卸步驟如下: 拆下鏈條上專用的連接鏈, 將入端的張緊齒輪組件拆下, 將鏈條整個從出端拉出

2、清洗完成后重新安裝即可。

以上就是波峰焊的講解，另外針對波峰焊設(shè)備保養(yǎng)清洗，水基清洗劑符合安全環(huán)保，滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環(huán)保法規(guī)的要求，清洗效率高且低成本。