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[導讀]摘要:永磁同步電機(PMSM)具有效率高,功率密度大等突出優(yōu)點,因此得到了廣泛應用,研究其高性能的驅(qū)動系統(tǒng)成為發(fā)展的必然趨勢。根據(jù)PMSM仿射非線性系統(tǒng),結(jié)合微分幾何理論推導出當轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈幅值線性解耦時的定

摘要:永磁同步電機(PMSM)具有效率高,功率密度大等突出優(yōu)點,因此得到了廣泛應用,研究其高性能的驅(qū)動系統(tǒng)成為發(fā)展的必然趨勢。根據(jù)PMSM仿射非線性系統(tǒng),結(jié)合微分幾何理論推導出當轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈幅值線性解耦時的定子電壓方程。以TMS320F2812型DSP為核心,結(jié)合PMSM反饋線性化控制的特點,設(shè)計了一套功能完善、實時性好的PMSM直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)包括輔助電源電路、邏輯保護譯碼電路、采樣電路、驅(qū)動電路、光電編碼器信號檢測電路。編制了PMSM DTC反饋線性化算法軟件進行實驗研究,實驗結(jié)果表明:硬件系統(tǒng)工作可靠、控制響應快。
關(guān)鍵詞:永磁同步電機;直接轉(zhuǎn)矩控制;反饋線性化

1 引言
    目前對于PMSM所采用的高性能控制策略主要有兩種:磁場定向控制和DTC。DTC將逆變器和電機作為一個整體,采用電磁轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈幅值雙滯環(huán)控制,利用最優(yōu)電壓矢量實現(xiàn)電磁轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈幅值的同時控制,將不可避免地導致電磁轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈控制的相互耦合,轉(zhuǎn)矩脈動較大,影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。為獲得高品質(zhì)的PMSM轉(zhuǎn)矩控制性能,有必要實現(xiàn)電磁轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈控制的解耦。
    此處采用基于反饋線性化理論的PMSM DTC策略。實現(xiàn)中需準確地采集定子繞組相電流、母線電壓,控制中還要實時地輸出電壓矢量,要求硬件系統(tǒng)實時性能好,穩(wěn)定性高,因此全數(shù)字控制成為該系統(tǒng)的首選控制手段。

2 PMSM-DTC反饋線性化控制策略
   
根據(jù)PMSM仿射非線性系統(tǒng),結(jié)合微分幾何理論推導出當轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈幅值線性解耦時定子兩相靜止α,β坐標系中控制電壓為:

    圖1為DTC-PMSM反饋線性化驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。由速度誤差經(jīng)PI調(diào)節(jié)器給出,反饋線性化計算出給定電壓,送至空間矢量脈寬調(diào)制(SVPWM)控制環(huán)節(jié)給出開關(guān)信號。



3 硬件系統(tǒng)設(shè)計
   
以TMS320F2812為核心,結(jié)合多種外圍擴展,構(gòu)成一套功能全面的永磁同步電動系統(tǒng),其硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。系統(tǒng)信號檢測主要包括通過電流傳感器得到的兩相電流ia,ib,母線電流,通過光電編碼器得到的速度n,和通過電壓傳感器得到的母線電壓Udc。將檢測到的Udc,ia,ib和轉(zhuǎn)速給定通過A/D采樣模塊再送入DSP中,結(jié)合反饋線性化軟件算法和SVPWM給出開關(guān)信號。而母線電流只用于保護。


    DSP擴展的外圍包括:A/D采樣、PWM輸出、I/O口、RS232通信和速度檢測等模塊,為實現(xiàn)PMSM DTC反饋線性化提供了有利條件。外部擴展的D/A輸出通道,方便了PMSM DTC反饋線性化中磁鏈等非電量的觀測及系統(tǒng)調(diào)試。主要功能模塊設(shè)計分析如下。
3.1 輔助電源設(shè)計
   
輔助電源是整個系統(tǒng)正常工作的基本保障,在系統(tǒng)中,通過變壓器和三端穩(wěn)壓集成電路,得到5 V,20 V,-15 V,15 V。結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。其中,5 V再通過芯片TPS767D318轉(zhuǎn)換成3.3 V和1.8 V供給DSP,同時供給譯碼保護電路;20 V為三相逆變橋中6個IGBT的驅(qū)動電源,3路為IGBT上橋臂驅(qū)動電源并相互隔離,1路為IGBT下橋臂公共驅(qū)動電源:-15 V和15 V主要提供給A/D調(diào)理電路中運算放大器、傳感器及故障信號處理電路的比較器使用。


    該平臺采用TPS767D318型雙端輸出電源管理芯片來實現(xiàn)5 V向3.3 V,1.8 V電壓轉(zhuǎn)換。
3.2 邏輯保護譯碼設(shè)計
   
系統(tǒng)中D/A輸出的譯碼信號、PWM死區(qū)保護和故障保護信號等通過一塊CPLD ISPM4A5-128/64實現(xiàn)。ISPM4A5借助于Lanice的ispLEVER軟件開發(fā)環(huán)境,實現(xiàn)功能和時序仿真并生成可執(zhí)行文件。其供電電壓為5 V,輸出為3.3 V,與DSP連接無需電平轉(zhuǎn)換電路。輸入信號為:IGBT功率管開關(guān)控制PWM信號、過流保護信號、過壓保護信號、譯碼地址信號、故障復位信號、電源復位信號。輸出信號為:D/A通道選擇譯碼輸出,74F245使能信號、DSP功率保護信號、故障指示信號等。其中,晶體振蕩器頻率為10 MHz。
3.3 采樣電路
   
系統(tǒng)中霍爾電壓、電流傳感器采集到的信號,通過電壓跟隨器后輸出uin送至A/D調(diào)理電路。由于DSP的A/D輸入端僅能接收0~3 V信號,所以由傳感器輸出的交流信號還要經(jīng)過電平抬升電路,A/D調(diào)理電路如圖4所示。uin來自霍爾傳感器電壓跟隨器的輸出,取參考電平uref=1.5 V,通過采用運算放大器IM324構(gòu)成同相比例運算電路,uo送給DSP的A/D輸入端。輸入與輸出的關(guān)系為:
   
    R5與C4構(gòu)成低通濾波器,用于消除高頻開關(guān)信號干擾。二極管1N4148實現(xiàn)箝位保護功能,防止由于電壓過高而燒壞DSP。


3.4 驅(qū)動電路
   
采用HCPL3120光電耦合和穩(wěn)壓二極管等器件構(gòu)成IGBT驅(qū)動電路,如圖5所示。利用光耦實現(xiàn)PWM弱信號與IGBT功率電路電氣隔離,以保證DSP控制系統(tǒng)的安全性。


    在IGBT門極與發(fā)射極之間加15 V電壓,使IGBT導通,加-5 V電壓時IGBT關(guān)斷。當PWM為低電平時,光耦初級導通,次級輸出電壓uo=20 V,通過R3=8.2 Ω加在IGBT門極,而參考電壓為5 V,這樣IGBT門極與發(fā)射極問的電壓為15 V,IGBT導通。當PWM為高電平時,光耦初級截止,IGBT門極與發(fā)射極之間的電壓為-5 V,IGBT關(guān)斷。發(fā)光二極管VD1用于指示IGBT開關(guān)情況。
3.5 光電編碼器信號檢測電路
   
所使用的控制策略中需電機轉(zhuǎn)速信息。采用增量式光電編碼器對轉(zhuǎn)速進行測量,系統(tǒng)采用TLP550光耦來實現(xiàn)光電編碼器與DSP之間的連接。

4 實驗研究
   
采用TYB150-4-100型PMSM參數(shù)為:額定電壓190 V,額定電流6.2 A,額定轉(zhuǎn)速1 500 r·min-1,額定功率1.5 kW,額定頻率50 Hz,極對數(shù)2,直軸電感12.765 mH,交軸電感7.695 mH,定子電阻1.2 Ω,轉(zhuǎn)子磁鏈感應到定子側(cè)0.42 Wb。
    為驗證該控制系統(tǒng)設(shè)計的可行性,編制了PMSM DTC反饋線性化算法軟件進行實驗研究,定子磁鏈給定為0.42 Wb,轉(zhuǎn)矩限幅為9 N·m,DSP控制周期為100μs。轉(zhuǎn)速環(huán)PI調(diào)節(jié)器比例系數(shù)為0.01,積分系數(shù)為0.005,k1=k2=4 000。


    電動機轉(zhuǎn)速680 r·min-1,空載時波形見圖6a。可知:①實際轉(zhuǎn)矩跟蹤給定轉(zhuǎn)矩:②α軸定子磁鏈為正弦波,幅值為0.42 Wb;負載穩(wěn)態(tài)波形見圖6b ??芍孩賹嶋H轉(zhuǎn)矩跟蹤給定轉(zhuǎn)矩均值為2.6 N·m;②α軸定子磁鏈為正弦波,幅值為0.42 Wb。由實驗波形可知,硬件系統(tǒng)運行可靠。

5 結(jié)論
   
以TMS320F2812型DSP為核心,設(shè)計了一套直接轉(zhuǎn)矩控制永磁同步電機反饋線性化控制系統(tǒng)。結(jié)果表明,該系統(tǒng)工作可靠,響應速度快,其硬件系統(tǒng)的設(shè)計將為直接轉(zhuǎn)矩控制永磁同步電機反饋線性化系統(tǒng)控制策略的深入研究奠定良好基礎(chǔ)。

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