―通過集約機械加工、齒輪加工等工序,提高制造現(xiàn)場的生產效率―

尼得科機床株式會社(以下簡稱“本公司”)將于6月20日起發(fā)售在立式5軸加工中心(以下簡稱MC)基礎上增加齒輪加工功能的復合加工中心“多任務齒輪加工中心MGC300”。

本復合加工機不僅可以進行普通的機械加工和5軸加工,還可進行齒輪加工(滾齒加工、車齒加工、齒輪倒角),將這些功能集約在一臺加工機上,通過減少換裝次數(shù)和夾具數(shù)量,減輕操作員的作業(yè)負擔。這種工藝集成化有助于提高以多品種小批量生產為主的零部件加工廠和齒輪加工廠的生產效率并降低成本,滿足制造現(xiàn)場自動化和省人化的需求。

此外,帶有齒輪加工功能的復合加工機還實現(xiàn)了同類產品中卓越的節(jié)省空間效果。

多任務齒輪加工中心“MGC300”特點

1.高效率、高精度的加工性能

該加工中心是以懸臂少軸結構、具有高剛性門式結構的緊湊式MC為基礎所開發(fā)而成的,實現(xiàn)了主軸轉速15,0000min?1的高速主軸和直線軸快速進給速度63 m/min的高速驅動。此外,還配備了新開發(fā)的直接驅動式高速工作臺,專用于齒輪加工。通過與高速主軸同步控制,實現(xiàn)高精度的齒輪加工。

2.通過工藝集成提高生產效率

除了作為加工中心進行3軸和5軸加工外,還能在一次裝夾中完成齒輪的滾齒加工、車齒加工、去毛刺和倒角,從而實現(xiàn)無需換裝作業(yè)的工藝集成化。這樣就可以使用通用銑刀加工出齒輪形狀,從而擴大齒輪制造的廣泛性。

3.卓越的操作性

通過采用對話式輸入界面,從用戶的角度出發(fā)追求產品的易操作性,使新進入齒輪加工領域的用戶和經(jīng)驗尚淺的操作員也能輕松創(chuàng)建齒輪加工程序、操作設備。

■多任務齒輪加工中心“MGC300”的主要規(guī)格