一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。

像這種故障基本屬于主電路控制設(shè)備(變頻器、接觸器、軟啟動器等)沒有動作造成，可以排查主電路控制設(shè)備是否及時得到控制命令，比如主接觸器是否吸合，變頻器是否得電并且處于運行模式等。

如果主電路控制設(shè)備沒有動作，那么就應(yīng)該排查控制電路元器件的狀態(tài)：

1、控制回路電源是否正常，通過測量控制開關(guān)出線端電壓值進(jìn)行判斷，如果不正常應(yīng)該檢查保險絲是否熔斷;控制開關(guān)是否接通;

2、控制電路是否通路，如果是一般的繼電控制電路，可以在通電的狀態(tài)下測量啟動按鈕兩端的電壓，在控制電路通路時，測出的電壓應(yīng)為控制回路電壓，否則測得的電壓值會低于控制回路電壓值。

可以檢查保護(hù)裝置是否動作，比如熱繼電器是否動作后沒有復(fù)位，相關(guān)繼電器的常閉觸點是否接通，線路有無斷線、接觸不良、螺絲燒損，繼電器、接觸器線圈是否斷路，中間繼電器觸點是否燒損等故障。

電機(jī)常見故障及其產(chǎn)生原因

電機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)中的關(guān)鍵驅(qū)動設(shè)備，在各種機(jī)械系統(tǒng)中發(fā)揮著不可或缺的作用。然而，電機(jī)在長時間運行過程中，不可避免地會出現(xiàn)一些故障。了解這些常見故障及其產(chǎn)生原因，對于預(yù)防故障發(fā)生、及時維修以及延長電機(jī)使用壽命都具有重要意義。

一、電機(jī)過熱

電機(jī)過熱是電機(jī)運行中常見的故障之一。其主要原因有：

1. 負(fù)載過大：電機(jī)長時間超負(fù)荷運行，導(dǎo)致電流過大，從而產(chǎn)生大量熱量。

2. 通風(fēng)不良：電機(jī)內(nèi)部散熱條件差，可能是風(fēng)扇損壞、通風(fēng)道堵塞等原因造成的。

3. 電源電壓過高或過低：電源電壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致電機(jī)電流異常，進(jìn)而引起過熱。

二、電機(jī)振動

電機(jī)振動會導(dǎo)致軸承磨損、緊固件松動等問題，嚴(yán)重時甚至?xí)绊戨姍C(jī)的正常運行。電機(jī)振動的主要原因有：

1. 軸承損壞：軸承長時間使用后磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。

2. 轉(zhuǎn)子不平衡：轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，可能是由于制造過程中產(chǎn)生的誤差或長時間運行后部件松動等原因造成的。

3. 安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)：電機(jī)安裝基礎(chǔ)不牢固，導(dǎo)致電機(jī)運行時產(chǎn)生振動。

三、電機(jī)啟動困難

電機(jī)啟動困難表現(xiàn)為電機(jī)在啟動時轉(zhuǎn)矩不足，無法順利啟動。主要原因有：

1. 電源電壓過低：電源電壓不足，導(dǎo)致電機(jī)啟動時轉(zhuǎn)矩減小。

2. 電機(jī)繞組短路：電機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障，導(dǎo)致電機(jī)磁場減弱，轉(zhuǎn)矩減小。

3. 負(fù)載過大：電機(jī)啟動時所帶負(fù)載過大，超過電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩。

四、電機(jī)噪音過大

電機(jī)噪音過大會影響工作環(huán)境，嚴(yán)重時甚至?xí)绊戨姍C(jī)的正常運行。主要原因有：

1. 軸承損壞：軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致電機(jī)運行時產(chǎn)生異常噪音。

2. 定子與轉(zhuǎn)子摩擦：定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻，導(dǎo)致運行時產(chǎn)生摩擦噪音。

3. 緊固件松動：電機(jī)內(nèi)部緊固件松動，導(dǎo)致運行時產(chǎn)生振動和噪音。

五、電機(jī)絕緣電阻降低

電機(jī)絕緣電阻降低可能導(dǎo)致電機(jī)漏電、短路等故障。主要原因有：

1. 絕緣材料老化：電機(jī)長時間運行，絕緣材料受熱、受潮等因素影響，逐漸老化失效。

2. 電機(jī)繞組受潮：電機(jī)內(nèi)部繞組受潮，導(dǎo)致絕緣電阻降低。

3. 絕緣表面污垢：絕緣表面附著污垢、油漬等導(dǎo)電物質(zhì)，導(dǎo)致絕緣電阻降低。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械是指主要依靠旋轉(zhuǎn)動作完成特定功能的機(jī)械，如汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)和航空發(fā)動機(jī)等。

電動機(jī)是驅(qū)動風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的主要設(shè)備，電動機(jī)的用電量占到整個工業(yè)用電量的70%以上，是旋轉(zhuǎn)機(jī)械中數(shù)量龐大的一類設(shè)備，而中小型電動機(jī)涵蓋功率范圍0.55kW～5000kW、電壓范圍380V～10kV、機(jī)座號范圍H80～H630，目前我國的中小型電機(jī)產(chǎn)品約有300多個系列、1500多個品種，每年的生產(chǎn)量占到整個電動機(jī)年產(chǎn)量的60%～70%，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、運輸、國防等國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，中小型電機(jī)的安全可靠運行事關(guān)重大。

電機(jī)作為各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的主要驅(qū)動設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域，一臺大型設(shè)備或一條生產(chǎn)線往往需要幾十臺、甚至數(shù)百臺的驅(qū)動和控制電機(jī)，哪怕只有其中一臺電機(jī)發(fā)生故障，將導(dǎo)致整套設(shè)備、系統(tǒng)或生產(chǎn)線故障;而現(xiàn)代化大生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)連續(xù)性，要求成套設(shè)備可靠，不間斷地運行，由于設(shè)備運行的中斷，哪怕僅僅幾小時，其損失就可高達(dá)幾十萬、幾百萬甚至更多，嚴(yán)重的可能造成成套設(shè)備的報廢。因此，與之配套的電動機(jī)安全可靠地連續(xù)運行，顯得至關(guān)緊要。

本文從對各類在正常運行中的電機(jī)的各個敏感參數(shù)進(jìn)行檢測，指出其中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，并提出一系列用于診斷的方法和步驟，用以幫助電機(jī)使用方較早的發(fā)現(xiàn)問題，更快的解決問題;以避免由于各種微小的故障發(fā)現(xiàn)不及時導(dǎo)致的問題擴(kuò)大從而造成設(shè)備的停機(jī)甚至損壞。

Part 1、電機(jī)故障的主要現(xiàn)象

電動機(jī)作為能將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能以供使用的用電設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)以及家用領(lǐng)域的基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)比較簡單，由定子和轉(zhuǎn)子兩個主要部分，以及端蓋、軸承、風(fēng)扇等輔件構(gòu)成。

在電機(jī)運行中，這些部件都有可能出現(xiàn)問題，有些是制造過程中的工藝不當(dāng)或設(shè)計不當(dāng)，有些是使用過程中的勞損或使用不當(dāng)，這些問題都會造成各類的異?，F(xiàn)象，綜合起來有以下幾類現(xiàn)象：溫度異常、振動噪聲異常、電參數(shù)異常等。

Part 2、各類電機(jī)的故障現(xiàn)象及機(jī)理

溫度異常

電動機(jī)的主要發(fā)熱部件一般為繞組以及軸承，具體到表象上的溫度異常一般分為以下幾類：軸承溫度過高、繞組溫度過高、機(jī)殼溫度過高等。

軸承溫度過高

電動機(jī)的軸承作為支撐轉(zhuǎn)子的主要部件，如果出現(xiàn)溫度過高而不解決，會導(dǎo)致電機(jī)軸承損耗變大，效率變低;甚至可能導(dǎo)致電機(jī)軸承咬死，造成電機(jī)突然失速;造成整套傳統(tǒng)系統(tǒng)的損毀。因此，對電機(jī)軸承狀況的監(jiān)測至關(guān)重要。

造成軸承溫度過高的原因一般有以下幾類磨損：機(jī)械部件在長期的運行過程中必然會發(fā)生損耗，正常運行的電機(jī)應(yīng)該每隔幾年對軸承進(jìn)行更換，這方面的懈怠可能造成軸承的過度磨損。過度磨損后的軸承會產(chǎn)生一系列的現(xiàn)象，如軸承溫度過高、軸承振動變大以及軸承異響等。

缺油：電機(jī)的軸承中會添加潤滑脂用以對軸承進(jìn)行潤滑，正常運行中的電機(jī)軸承內(nèi)的潤滑脂會逐漸損耗，當(dāng)潤滑脂損耗過大時，會造成潤滑不暢，進(jìn)而造成電機(jī)軸承溫度顯著升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高而無其他伴生現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)停機(jī)檢查電機(jī)的軸承情況。

其它：電機(jī)作為一個整體部件，各個部件的溫度過高都有可能傳導(dǎo)到軸承上而導(dǎo)致軸承溫度過高，因此，當(dāng)排查出軸承無異常后，應(yīng)當(dāng)著重檢查問題軸承附近的電機(jī)各個部件的異常狀況。

軸承溫度顯著升高的問題需要及時排查，因為這類問題如不及時解決，當(dāng)軸承溫度過高時，可能會造成潤滑脂蒸發(fā)等現(xiàn)象，會大大增加潤滑脂的損耗，在很短的時間內(nèi)造成軸承的損壞甚至咬死，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高時，需要及時排查，避免造成進(jìn)一步的危害。

?電機(jī)的故障現(xiàn)象主要包括以下幾種?：

?通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動?：這種情況通常是由于主電路控制設(shè)備沒有動作或控制電路元器件故障引起的。具體原因可能包括主電路控制設(shè)備沒有得到控制命令、控制回路電源不正常、控制電路不通等?1。

?通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)并發(fā)出“嗡嗡”聲?：這種故障一般是由于單相故障或堵轉(zhuǎn)引起的?？梢酝ㄟ^盤動電機(jī)來判斷是電機(jī)本身問題還是負(fù)載問題，如果是電機(jī)本身問題，可能是軸承損壞或轉(zhuǎn)子變形?1。

?過流保護(hù)動作?：這通常是由于過電流引起的，可能是負(fù)載過重或過電流設(shè)定值太低?？梢酝ㄟ^實測電流值來判斷，并進(jìn)一步排查相關(guān)電路和設(shè)備?1。

?電機(jī)發(fā)熱?：電機(jī)發(fā)熱的原因包括負(fù)載過大、電源電壓不穩(wěn)定、散熱系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或維護(hù)不及時、機(jī)械故障、物料泄露與絕緣問題等。解決這些問題可以通過合理控制負(fù)載、使用穩(wěn)壓器、定期清理散熱器和風(fēng)扇、檢查并更換損壞的繞組等方式?23。

?故障原因及解決方法?：

?負(fù)載過重?：合理控制負(fù)載，確保電機(jī)在額定負(fù)載范圍內(nèi)運行，可以通過調(diào)整工藝流程、優(yōu)化設(shè)備配置或升級電機(jī)容量來減輕負(fù)載?2。

?電源電壓不穩(wěn)定?：使用穩(wěn)壓器或電源調(diào)節(jié)設(shè)備，定期檢查電源線路和電源設(shè)備，及時更換老化或損壞的部件?2。

?散熱系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或維護(hù)不及時?：定期清理散熱器和風(fēng)扇，確保散熱系統(tǒng)有效，也可以通過降低環(huán)境溫度來提高散熱效率?2。

?機(jī)械故障?：定期檢查并更換損壞的繞組，調(diào)整定子、轉(zhuǎn)子間的氣隙，減少摩擦或碰撞?2。

?物料泄露與絕緣問題?：保持電機(jī)內(nèi)部的清潔和干燥，定期清理電機(jī)內(nèi)部和外部的雜物和塵土，防止物料泄露和絕緣老化?2。