隔膜泵是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開(kāi)，從而保護(hù)活柱和泵缸。為增進(jìn)大家對(duì)隔膜泵的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)隔膜泵常見(jiàn)類型以及隔膜泵的選擇方法予以介紹。如果你對(duì)隔膜泵具有興趣，不妨來(lái)和小編一起來(lái)繼續(xù)往下閱讀哦。

一、隔膜泵常見(jiàn)類型

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用缸體內(nèi)的隔膜來(lái)回鼓動(dòng)做功，達(dá)到輸送各種介質(zhì)的目的。

可以輸送的介質(zhì)：氣動(dòng)隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。

材料的選擇：

1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

2、隔膜選用的材料有：丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。

氣動(dòng)隔膜泵的工作原理：

在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜動(dòng)作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。

用途：

1、可抽吸各種污水。

2、可抽吸各種化學(xué)腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。

3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

4、可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。

6、可作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓設(shè)備。

氣動(dòng)隔膜泵的特點(diǎn)：

1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力)6kgf/CmZ。

2、流動(dòng)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。

3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。

4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封?？恳粚?duì)隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽送各種介質(zhì)，因泵的運(yùn)動(dòng)部件和工作介質(zhì)完全隔開(kāi)，使輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。

5、不使用動(dòng)力電源，可在易燃、易爆場(chǎng)所中使用，安全可靠。

6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中代替潛水泵抽送液體。

7、開(kāi)、停泵時(shí)，只需打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)即可操作。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)抽送或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)能力。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少。隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便。泵輸送介質(zhì)時(shí)不會(huì)接觸到配氣閥、連桿等運(yùn)動(dòng)部件，避免了部件的腐蝕及磨損。

9、可輸送較豁的液體。

10、不使用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響。

二、隔膜泵的選擇

(一)類型的選擇

1、隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。

(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)。

(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門(mén)。

(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

2、隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

2.1 輸出力的考慮

執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。

2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

(二)作用方式選擇

組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開(kāi)型)、反正(氣開(kāi)型)、反反(氣關(guān)型)a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。

(三)特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量與位移(閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、拋物線和快開(kāi)等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、快開(kāi)三種。

具體從下幾方面考慮:①?gòu)恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負(fù)荷變化情況分析。

(四)口徑的選擇

1)計(jì)算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin.

2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

3)計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其最接近的一級(jí)C.

5)隔膜泵開(kāi)度驗(yàn)算。一般要求最大計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%，最小計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。

6)隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。

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