什么是直流調(diào)速器

一種調(diào)節(jié)直流電機速度的設(shè)備，上端和交流電源連接，下端和直流電動機連接，直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)化成兩路輸出直流電源，一路輸入給直流電機礪磁(定子)，一路輸入給直流電機電樞(轉(zhuǎn)子)，直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機轉(zhuǎn)速，目前業(yè)界常用的品牌是歐陸590調(diào)速器。

同時直流電動機給調(diào)速器一個反饋電流，調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉(zhuǎn)速情況，必要時修正電樞電壓輸出，以此來再次調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。

調(diào)速方案

1、改變電樞電壓;(最長用的一種方案)

2、改變激磁繞組電壓;

3、改變電樞回路電阻。

直流調(diào)速分為三種：轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速，調(diào)壓調(diào)速，弱磁調(diào)速。

直流電動機的優(yōu)點：

1 調(diào)速范圍廣，易于平滑調(diào)節(jié)

2 過載、啟動、制動轉(zhuǎn)矩大

3 易于控制，可靠性高

4 調(diào)速時的能量損耗較小

缺點：換向困難，維修比較麻煩，制造成本高(與相同功率的交流異步電機比較。

直流調(diào)速器使用條件

1.海拔高度不超過1000米。(超過1000米，額定輸出電流值有所降低)

2.周圍環(huán)境溫度不高于40℃ 不低于-10℃。

3.周圍環(huán)境相對濕度不大于85[%]，無水凝滴。

4.沒有顯著震動和顛簸的場合。

5.周圍介質(zhì)無爆炸危險，無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。

6.戶內(nèi)使用

直流調(diào)速器技術(shù)數(shù)據(jù)

1.輸入主電源電壓：交流三相380V50HZ

2.電網(wǎng)電壓允許差：-5[%]---10[%]

3.電網(wǎng)頻率允許差 + -2[%]

直流調(diào)速器應(yīng)用

機床方面的應(yīng)用：龍門刨床、導(dǎo)軌磨床、龍門銑床等設(shè)備的工作驅(qū)動電機，導(dǎo)軌磨床、鏜床、銑床等設(shè)備的主軸電機，這些行業(yè)通常使用歐陸590直流調(diào)速器

一、直流電動機調(diào)速的基本原理

直流電動機調(diào)速的基本原理是改變電機的電壓或電流，從而改變電機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。常用的調(diào)速方法有電阻調(diào)速、勵磁調(diào)速、PWM調(diào)速和矢量控制調(diào)速等。

二、電阻調(diào)速

電阻調(diào)速是一種簡單有效的調(diào)速方法，它通過改變電機電樞電路的電阻來改變電機的轉(zhuǎn)速。具體實現(xiàn)方法是在電機電樞電路中串聯(lián)一定的電阻，隨著電阻的增加，電機電樞電路的電流減小，從而降低電機的轉(zhuǎn)速。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)電機的特性曲線和負載特性來選擇合適的電阻值，以達到的調(diào)速效果。

三、勵磁調(diào)速

勵磁調(diào)速是通過改變電機勵磁電流來改變電機的轉(zhuǎn)速。在直流電動機中，勵磁電流的大小決定了電機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，因此改變勵磁電流可以實現(xiàn)調(diào)速的目的。具體實現(xiàn)方法是通過改變勵磁電路中的電阻或改變勵磁電源的電壓來調(diào)節(jié)勵磁電流。

四、PWM調(diào)速

PWM調(diào)速是一種新型的調(diào)速方法，它通過改變電機電壓的占空比來實現(xiàn)調(diào)速。具體實現(xiàn)方法是將電源電壓通過PWM控制器進行調(diào)節(jié)，將電壓分成若干個周期，每個周期內(nèi)電壓的占空比不同，從而實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的控制。PWM調(diào)速具有調(diào)速范圍廣、效率高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

五、矢量控制調(diào)速

矢量控制調(diào)速是一種的調(diào)速方法，它可以實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率的控制。矢量控制調(diào)速的核心是在電機控制器中加入矢量控制算法，通過對電機的電流、電壓和轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行控制，從而實現(xiàn)對電機的調(diào)速。矢量控制調(diào)速具有響應(yīng)速度快、精度高、適用范圍廣等優(yōu)點，是目前為先進的直流電動機調(diào)速技術(shù)。

電機的調(diào)速方法有多種，下面列舉幾種常見的方法及其原理：

1. 電壓調(diào)制調(diào)速：這是最簡單和常見的調(diào)速方法之一。通過改變電機的供電電壓來控制電機的轉(zhuǎn)速。降低電壓可以降低電機的轉(zhuǎn)速，增加電壓可以增加電機的轉(zhuǎn)速。這種方法適用于直流電機和某些交流電機。

2. 脈寬調(diào)制(PWM)調(diào)速：這種調(diào)速方法通過改變電源電壓的占空比來控制電機的轉(zhuǎn)速。通過周期性地改變電源電壓的高電平和低電平時間比例，控制電機的平均電壓值，從而控制電機的轉(zhuǎn)速。這種方法廣泛應(yīng)用于直流電機和三相交流電機。

3. 變頻調(diào)速：這是一種基于變頻器的調(diào)速方法，適用于交流電機。變頻器將電源的固定頻率交流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)頻率和可調(diào)電壓的交流電，并通過改變頻率和電壓來控制電機的轉(zhuǎn)速。這種方法具有較高的調(diào)速精度和效果，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

4. 極數(shù)調(diào)速：對于某些交流電機，通過改變電機的極對數(shù)來實現(xiàn)調(diào)速。通過改變電機的繞組連接方式或通過機械方式改變磁極數(shù)，可以改變電機的轉(zhuǎn)速。

5. 反饋控制調(diào)速：這種調(diào)速方法通過使用反饋設(shè)備(如編碼器或速度傳感器)來測量電機的實際轉(zhuǎn)速，并與期望轉(zhuǎn)速進行比較，然后根據(jù)比較結(jié)果進行調(diào)節(jié)控制。反饋信號可用于閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得電機能夠?qū)崟r調(diào)整輸出以達到所需的轉(zhuǎn)速。

這些方法僅是常見的電機調(diào)速方法，具體使用哪種方法還要根據(jù)電機類型、應(yīng)用場景和要求來確定。每種調(diào)速方法都有其特定的原理和適用范圍，需要根據(jù)實際情況選擇合適的方法來實現(xiàn)電機的調(diào)速控制。