步進(jìn)電機(Stepper Motor)和伺服電機(Servo Motor)是在工業(yè)領(lǐng)域中常見的兩種電動機類型。步進(jìn)電機和伺服電機的區(qū)別主要體現(xiàn)在工作原理、控制方式、輸出轉(zhuǎn)矩特性以及控制系統(tǒng)復(fù)雜性等方面。通過理解它們的區(qū)別和特點，可以更好地選擇適合的電機類型，并在相應(yīng)的應(yīng)用中發(fā)揮出最佳的性能和效果。

1.工作原理方面的區(qū)別

步進(jìn)電機是通過依次激活每個電磁線圈的方式來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的。當(dāng)電流經(jīng)過每個線圈時，電磁力將引起轉(zhuǎn)子對齒輪或傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動。每次激活電磁線圈，轉(zhuǎn)子就會以固定的角度移動一步。因此，步進(jìn)電機的運動是離散的，可以精確控制每一步的位置。

相比之下，伺服電機是通過反饋控制系統(tǒng)來實現(xiàn)精確控制和定位。伺服電機的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括一個電機、編碼器和反饋控制器。編碼器會實時監(jiān)測電機轉(zhuǎn)子的位置，并將數(shù)據(jù)反饋給控制器?？刂破鞲鶕?jù)所需位置和實際位置之間的差異來調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速和力矩輸出，以確保精確的運動控制。

2.控制方式的區(qū)別

步進(jìn)電機通常使用開環(huán)控制系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中，控制器向電機發(fā)送指令，而電機按照指令執(zhí)行相應(yīng)的動作。由于步進(jìn)電機的每一步是離散的，且任意兩步之間存在固定的角度，所以在正常條件下，不需要進(jìn)行位置反饋。這使得步進(jìn)電機系統(tǒng)相對簡單，控制方式也相對簡單。

而伺服電機一般采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)通過實時的位置反饋來控制電機的轉(zhuǎn)動。編碼器監(jiān)測電機轉(zhuǎn)子的實際位置，并將該信息反饋給控制器?？刂破髋c輸入的位置指令進(jìn)行比較，并根據(jù)差異對電機進(jìn)行調(diào)整。這種閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠提供更高的控制精度和穩(wěn)定性，適用于需要高精度定位的應(yīng)用。

3.輸出轉(zhuǎn)矩的特性差異

步進(jìn)電機通常具有高轉(zhuǎn)矩輸出，尤其在低速運轉(zhuǎn)時，其輸出轉(zhuǎn)矩性能優(yōu)于伺服電機。這使得步進(jìn)電機在需要承載較大負(fù)載或具有較高靜態(tài)轉(zhuǎn)矩要求的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。然而，在高速運行或加速/減速過程中，步進(jìn)電機的輸出轉(zhuǎn)矩會顯著下降，造成控制系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能不佳。

伺服電機則具有較為平滑和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出特性。通過閉環(huán)控制系統(tǒng)，伺服電機可以在整個速度范圍內(nèi)提供穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出。這使得伺服電機適用于需要高速運行、高加速/減速性能以及精確定位的應(yīng)用。

4.控制系統(tǒng)復(fù)雜性的差異

由于步進(jìn)電機使用開環(huán)控制，其控制系統(tǒng)相對簡單，僅需提供適當(dāng)?shù)拿}沖信號即可實現(xiàn)基本的轉(zhuǎn)動。這使得步進(jìn)電機較為容易集成到各種控制系統(tǒng)中，成本相對較低。

伺服電機的控制系統(tǒng)相對復(fù)雜，需要編碼器和反饋控制器等組件，以實現(xiàn)閉環(huán)控制。這使得伺服電機的集成要求更高，成本也相對較高。但它的高精度和穩(wěn)定性在某些應(yīng)用中是必不可少的。

區(qū)別1：不同的控制方法

步進(jìn)電機通過控制脈沖數(shù)來控制旋轉(zhuǎn)角度。一個脈沖對應(yīng)于一個步距角。伺服電機通過控制脈沖時間來控制旋轉(zhuǎn)角度。

差異2：所需的工作設(shè)備和工作流程不同

步進(jìn)電機所需的電源(所需電壓由驅(qū)動器參數(shù)給出)、脈沖發(fā)生器(現(xiàn)在大多數(shù)使用平板)、步進(jìn)電機和驅(qū)動器(驅(qū)動器設(shè)置步距角。如果步距角設(shè)置為0.45°，則給出脈沖，電機移動0.45°);

其工作流程是步進(jìn)電機一般需要兩個脈沖：信號脈沖和方向脈沖。

伺服電機所需的電源是開關(guān)(繼電器開關(guān)或繼電器卡)和伺服電機;其工作流程是電源連接開關(guān)，然后是伺服電機。

差異3：不同的低頻特性

步進(jìn)電機在低速時容易發(fā)生低頻振動。振動頻率與負(fù)載條件和駕駛員的性能有關(guān)。一般認(rèn)為，振動頻率為電機空載跳躍頻率的一半。這種由步進(jìn)電機的工作原理確定的低頻振動現(xiàn)象對機器的正常運行非常不利。

當(dāng)步進(jìn)電機低速工作時，通常應(yīng)使用阻尼技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象，例如在電機上添加阻尼器或在驅(qū)動器上使用細(xì)分技術(shù)。交流伺服電機運行非常平穩(wěn)，即使在低速下也不會振動。

交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可以覆蓋機械的剛度不足，系統(tǒng)內(nèi)部提供頻率分析功能(FFT)，可以檢測機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。

差異4：不同的扭矩頻率特性

步進(jìn)電機的輸出轉(zhuǎn)矩隨著速度的增加而減小，并且在更高的速度下將急劇下降。因此，最大工作速度一般為300-600r/min。

交流伺服電機具有恒定轉(zhuǎn)矩輸出，即在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(一般為2000或3000 R/min)輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上輸出恒定功率。

差異5：不同的過載能力

步進(jìn)電機通常沒有過載能力。

交流伺服電機具有很強的過載能力。以松下交流伺服系統(tǒng)為例，它具有速度過載和扭矩過載的能力。最大扭矩是額定扭矩的3倍，可用于克服起動時慣性負(fù)載的慣性力矩。

(由于步進(jìn)電機沒有這樣的過載能力，為了克服這一慣性力矩，在選擇時通常需要選擇一個扭矩大的電機，而機器在正常運行時不需要這么大的扭矩，這會導(dǎo)致扭矩浪費。)

差異6：不同的速度響應(yīng)性能

步進(jìn)電機從靜態(tài)加速到工作速度(通常為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200-400ms。交流伺服系統(tǒng)具有良好的加速性能。以松下msma400w交流伺服電機為例，它從靜態(tài)加速到3000r/min的額定速度。它只需幾毫秒，可用于需要快速啟動和停止的控制場合。

坦率地說，磁極對的數(shù)量大，速度慢，控制角大，電源線引腳都是步進(jìn)電機，功率通常很低。

具有高精度和高速度，可用于速度、位置和扭矩控制。電源線為UVW三線，通常為伺服電機。極數(shù)通常不超過5，功率從幾十瓦到幾十千瓦。

讓我們來看看步進(jìn)電機和伺服電機的概念。

伺服電機可以使控制速度和位置精度非常精確，并可以將電壓信號轉(zhuǎn)換為扭矩和速度來驅(qū)動控制對象。

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1.步進(jìn)電機和伺服電機的控制精度不同。兩相混合式步進(jìn)電機的步距角一般為1.8°，三相混合式步進(jìn)電機的步距角為1.2°。還有一些高性能的步進(jìn)電機具有較小的步進(jìn)角。

交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。對于帶有標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的伺服電機，由于驅(qū)動器采用了四倍頻技術(shù)，脈沖當(dāng)量為360°/10000=0.036°。

對于絕大多數(shù)用戶來說，光電傳感器的機械傳輸精度和定位精度都不如步進(jìn)電機伺服電機的物理精度高。沒有必要單方面追求電機的最高精度。

2.步進(jìn)電機和伺服電機的轉(zhuǎn)矩頻率特性不同。

步進(jìn)電機的輸出轉(zhuǎn)矩隨著轉(zhuǎn)速的增加而減小，在較高轉(zhuǎn)速下會急劇下降，因此最大工作轉(zhuǎn)速一般為0-900 rpm。交流伺服電機為恒轉(zhuǎn)矩輸出，即在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(一般為1000~3000rpm)輸出額定轉(zhuǎn)矩。

3.步進(jìn)電機和伺服電機具有不同的過載能力。

4.步進(jìn)電機和伺服電機具有不同的操作性能。步進(jìn)電機的控制是開環(huán)控制。如果起動頻率過高或負(fù)載過大，很容易失去階躍或阻塞轉(zhuǎn)子。如果速度太高，很容易超調(diào)。因此,為保證其控制精度,應(yīng)妥善處理提速和降速問題。，

5.交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是閉環(huán)控制。驅(qū)動器可以直接采樣電機編碼器的反饋信號。位置環(huán)和速度環(huán)在內(nèi)部形成。一般來說，步進(jìn)電機不會出現(xiàn)階躍損失或超調(diào)，控制性能更可靠。伺服電機是一個閉環(huán)系統(tǒng)，伺服驅(qū)動器可以自動校正丟失的脈沖，并在堵轉(zhuǎn)的情況下及時反饋給控制器。雖然步進(jìn)電機是開環(huán)系統(tǒng)，但必須使用足夠的轉(zhuǎn)矩裕度以避免堵轉(zhuǎn)。

6.步進(jìn)電機和伺服電機的速度響應(yīng)性能不同。

7.步進(jìn)電機從靜態(tài)加速到工作速度需要100-2000毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能良好。從靜止加速到3000rpm的額定速度只需幾毫秒。可用于需要快速啟動和停止的控制場合。

步進(jìn)電機和伺服電機分別為： 控制元件在工業(yè)傳動控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但是步進(jìn)電機和伺服電機有什么區(qū)別呢?只有了解步進(jìn)電機和伺服電機的區(qū)別，才能準(zhǔn)確判斷是使用步進(jìn)電機還是伺服電機。

在越來越多的高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動化應(yīng)用中，技術(shù)進(jìn)步正在改變步進(jìn)電機和伺服電機之間的性能成本比。

采用閉環(huán)技術(shù)后，閉環(huán)步進(jìn)電機為用戶提供了卓越的精度和效率，不僅可以實現(xiàn)伺服電機的性能，而且具有步進(jìn)電機價格低廉的優(yōu)勢。成本較低的步進(jìn)電機正逐漸滲透到以高成本伺服電機為主的應(yīng)用領(lǐng)域。

步進(jìn)電機與伺服電機的比較

根據(jù)傳統(tǒng)概念，伺服控制系統(tǒng)的性能在需要800 rpm以上速度和高動態(tài)響應(yīng)的應(yīng)用中更為優(yōu)異。步進(jìn)電機更適合低速、低至中等加速度和高保持扭矩的應(yīng)用。