一直以來，變頻器都是大家的關(guān)注焦點之一。因此針對大家的興趣點所在，小編將為大家?guī)碜冾l器的相關(guān)介紹，詳細內(nèi)容請看下文。

一、變頻器

變頻器(Variable-frequency Drive，VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。

變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

當變頻器裝在有震動的煙草設(shè)備上(如振槽、滾筒等)運行一段時間后，其主回路的連接螺絲和模塊的緊固螺絲容易松動，從而縮短變頻器的變頻器使用壽命。設(shè)備震動時，變頻器的模塊最容易損壞，如果更換模塊后沒有加固其他螺絲，則模塊很快又會壞掉。所以安裝模塊后，最好按電流走向順序擰緊主回路上的螺絲。如果必須將變頻器裝在有震動的設(shè)備周圍，應(yīng)該定期檢查回路的連接螺絲和模塊的緊固螺絲，防止因螺絲松動導致變頻器損壞。

變頻器最怕的就是主板受損，引起主板損壞的原因很多，比如環(huán)境溫度高、靜電多、干擾大(如附近有經(jīng)常動作的接觸器)、模塊爆炸等，強大的電磁波、開關(guān)電源故障也容易燒壞變頻器主板。

當變頻器出現(xiàn)主板故障時，有的顯示通訊故障，有的顯示正常但沒有輸出，有的一開機就是最大輸出，不受控制。可將參數(shù)恢復到出廠值進行試驗，如果仍然無效或參數(shù)打不開，則只能更換主板。

二、變頻器重要參數(shù)設(shè)定

1、加減速時間

加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

加速時間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設(shè)定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。

2、轉(zhuǎn)矩提升

又叫轉(zhuǎn)矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法。設(shè)定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據(jù)負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載，如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現(xiàn)象，甚至還會出現(xiàn)電動機帶負載起動時電流大，而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。

3、電子熱過載保護

本功能為保護電動機過熱而設(shè)置，它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用于“一拖一 ”場合，而在“一拖多”時，則應(yīng)在各臺電動機上加裝熱繼電器。電子熱保護設(shè)定值(%)=[電動機額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)]×100%。

4、頻率限制

即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設(shè)備的一種保護功能。在應(yīng)用中按實際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由于輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅(qū)動，并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。

最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。希望大家對變頻器已經(jīng)具備了初步的認識，最后的最后，祝大家有個精彩的一天。