變頻器是工業(yè)中的重要機械之一，可以說，變頻器在現(xiàn)實生活中具有諸多應用。為增進大家對變頻器的認識，本文將對變頻器的關鍵器件以及變頻器帶載試運行調試予以介紹。如果你對變頻器具有興趣，不妨和小編一起繼續(xù)往下閱讀哦。

一、變頻器的關鍵器件

變頻器的構成元器件多種多樣，不同的元器件有不同的功能，不同的元器件有不同的專用!

因為變頻器中的功率器件和主回路電解電容約占70%的成本，有些廠家為了降低成本，用耐壓1000伏的模塊代替1200伏的模塊，用電流25A的代替30A的，用普通低頻電解電容代替變頻器專用高頻電解電容，這種變頻器在正常情況下或短時間內使用不會發(fā)現(xiàn)有什么問題，但是由于模塊的功率余量降低了，一旦碰上電機堵轉、電網瞬時高電壓、持續(xù)高溫等情況，就很容易損壞。所以在變頻器的模塊挑選上要選擇選擇具有良好技術實力與售后服務的生產廠家或經銷商，再好的產品都有出故障的可能，只有具有良好技術實力的生產廠家或經銷商，可以獲得周到的技術服務，免除后顧之憂。

變頻器關鍵器件的功率模塊是IGBT模塊和IPM智能功率模塊，特別是IPM模塊，雖然成本較高，但由于模塊內部具有過流、短路、欠壓、輸出接地、過熱等保護功能，一旦發(fā)生異常，模塊內部立即自行保護，然后再通過外部保護電路進行二次保護，燒模塊的可能性大為降低，可靠性顯著提高。而采用GTR模塊的產品，由于GTR自身無保護功能，外部保護電路和推動電路又很復雜，一旦保護跟不上，模塊頃刻間就燒毀。有的廠家為了降低成本，仍采用GTR模塊，這也是選購變頻器時需要注意的。

二、變頻器帶載試運行調試

1.手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異?，F(xiàn)象。

2.如果啟動P停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調,從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據(jù)電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。

檢查此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、制動時。

3、如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動P停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線。電機負載慣性較大時,應該采用更長的啟動停止時間,并且根據(jù)其負載特性設置運行曲線類型。

4、如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量。

5、如果變頻器運行故障還是發(fā)生,應更換更大一級功率的變頻器。

6.如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可能有兩種情況:

(1)系統(tǒng)發(fā)生機電共振,可以從電機運轉的聲音進行判斷。

采用設置頻率跳躍值的方法,可以避開共振點。一般變頻器能設定三級跳躍點。VPf控制的變頻器驅動異步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉速會發(fā)生振蕩,嚴重時系統(tǒng)無法運行,甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點,在VPf曲線上設置跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統(tǒng)能夠正常運行。

(2)電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統(tǒng)的輸出效率不同,造成帶載能力會有所差異。對于這種情況,可以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可用手動轉矩提升功能,不要設定過大,電機這時的溫升會增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器采用VPf比值恒定的方法,啟動達不到要求時,改用無速度傳感器空間矢量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對于風機和泵類負載,應減少降轉矩的曲線值。

以上便是此次小編帶來的變頻器相關內容，通過本文，希望大家對變頻器的關鍵器件以及變頻器帶載試運行調試具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網站哦，小編將于后期帶來更多精彩內容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!