引言

隨著國內(nèi)定制櫥柜工廠的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,企業(yè)內(nèi)部輔助設(shè)施系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,由于自然、設(shè)備和人為等因素,設(shè)施設(shè)備不可避免地會(huì)發(fā)生故障,故障后如果不能迅速恢復(fù)則會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失,并影響產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)交付。

目前國內(nèi)的設(shè)施設(shè)備管理現(xiàn)狀如下:（1）不關(guān)注設(shè)施設(shè)備的全生命周期,具體表現(xiàn)為在初期設(shè)施規(guī)劃時(shí),往往不考慮今后運(yùn)營時(shí)的安全、節(jié)約、維護(hù)方面,只考慮眼前的交付進(jìn)度和投入;（2）設(shè)計(jì)初期往往考慮不全,重復(fù)基建,造成成本浪費(fèi);（3）區(qū)域管理意識(shí)相對(duì)薄弱,設(shè)備管理人員往往注重車間設(shè)備維護(hù)管理,極少在輔助設(shè)施設(shè)備的運(yùn)營和維護(hù)上投入,造成運(yùn)營成本增加。通過設(shè)施設(shè)備可視化管理,不僅維護(hù)人員能夠清楚地了解維護(hù)的頻次,而且車間管理人員也能監(jiān)督設(shè)施設(shè)備的維護(hù)管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)施設(shè)備故障率的降低和運(yùn)行效率的提升。

1目前國內(nèi)定制櫥柜工廠主要設(shè)施設(shè)備及運(yùn)行原理簡(jiǎn)介

現(xiàn)在定制櫥柜工廠中設(shè)施設(shè)備主要由空壓系統(tǒng)、配電房、污水處理系統(tǒng)、冷風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。下面以某定制櫥柜工廠為例,重點(diǎn)介紹該櫥柜工廠的除塵系統(tǒng)、環(huán)保處理系統(tǒng)、工業(yè)大風(fēng)扇的運(yùn)行原理。

（1）除塵系統(tǒng)主要由整體結(jié)構(gòu)、脈沖系統(tǒng)和火花探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)組成。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒由于慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也會(huì)上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。

（2）環(huán)保處理系統(tǒng)由污水處理與廢氣處理兩部分組成。污水處理主要是集中處理油漆加工排放的污水,污水集中調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀,通過反應(yīng)藥水NaoH（氫氧化鈉）、PAC（聚合氯化鋁）、PAM（聚丙烯酰胺）等化學(xué)反應(yīng)從而過濾后循環(huán)再用。污水處理能減少污染排水,高效環(huán)保。廢氣處理通過風(fēng)機(jī)將手動(dòng)噴漆產(chǎn)生的有害污染廢氣推送到預(yù)處理塔內(nèi),通過廢氣處理塔來處理廢氣后排放,處理塔周邊加藥裝置一般盛放石灰水或堿液,用于吸收二氧化硫、二氧化氮等酸性廢氣。通過噴淋泵控制加藥系統(tǒng),往塔內(nèi)投放堿液吸收廢氣。

（3）工業(yè)大風(fēng)扇主要由整體框架、永磁直驅(qū)電機(jī)和變頻器組成,其通過巨大的扇葉帶動(dòng)氣流全方位地緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),持續(xù)不斷地產(chǎn)生立體循環(huán)風(fēng),空氣流動(dòng)速度控制在2～3m/s,形成自然微風(fēng)系統(tǒng)。這是根據(jù)人體表皮的體感溫度計(jì)算出來的,微風(fēng)的流動(dòng)能夠加快人體表皮汗液的蒸發(fā)速度,而轉(zhuǎn)速太快、氣流太強(qiáng),會(huì)使人感到身心炎熱,過高的風(fēng)速也會(huì)讓人感到頭暈,只有將人體表皮汗液揮發(fā)程度和微風(fēng)速度有機(jī)結(jié)合,才能使人感覺涼快。

2可視化管理簡(jiǎn)介

可視化管理即通過人的感官了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事物的運(yùn)行狀態(tài),是基于用眼睛觀察進(jìn)行管理,更加直接且具有可追溯性,體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性。通過可視化管理,可以明確告知設(shè)備管理人員應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況并有效檢查,防止人為失誤或遺漏,始終使設(shè)備維持在正常狀態(tài);通過視覺感知,問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象更容易暴露,有利于事先預(yù)防和消除各種隱患,避免浪費(fèi)。

3重點(diǎn)設(shè)施設(shè)備的可視化管理

在設(shè)施設(shè)備的可視化應(yīng)用上,通過制作設(shè)施設(shè)備的日常管理看板與預(yù)防維護(hù)計(jì)劃看板（圖1）來實(shí)現(xiàn)。

日?？窗逡蕴鞛橹芷?以日常巡檢為主。設(shè)施設(shè)備管理部門制訂日常巡檢制度與記錄,由專業(yè)人員對(duì)設(shè)施規(guī)范進(jìn)行日常巡檢。例如除塵系統(tǒng),由于除塵為粉塵收集系統(tǒng),考慮到其安全性,制訂巡檢周期為4h,巡檢內(nèi)容包括蛟龍軸承運(yùn)行、風(fēng)機(jī)皮帶運(yùn)行、變速箱、排灰系統(tǒng)運(yùn)行及指示燈等的檢查,并填寫巡查記錄,如圖2所示。對(duì)于點(diǎn)檢出來的問題點(diǎn),基于影響程度來決定如何在不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行處理。通過實(shí)施日?？窗迳系膬?nèi)容,維修員能更好地管理設(shè)備,而不是等設(shè)備故障時(shí)再進(jìn)行緊急維修。

預(yù)防維護(hù)計(jì)劃以周、月、年為周期,包含清掃、潤(rùn)滑及巡檢。設(shè)施設(shè)備管理部門在設(shè)施設(shè)備的合適部位貼上相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志,由專業(yè)人員對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù),并做好維護(hù)記錄。如工業(yè)大風(fēng)扇,因其在高處,難以維護(hù),往往會(huì)忽略其存在,從而導(dǎo)致問題發(fā)生。為此,制訂半年度的工業(yè)大風(fēng)扇維護(hù)計(jì)劃,如檢查螺絲緊固情況,檢測(cè)電機(jī)、扇葉是否有異?；驌p壞:由外部供方開展年度維護(hù),進(jìn)行工業(yè)風(fēng)扇緊固件檢測(cè)、鋼絲拉索緊固調(diào)整及受力檢測(cè)、扇葉檢查等。預(yù)防維護(hù)計(jì)劃看板的應(yīng)用,能使車間員工參與到設(shè)備維護(hù)中來,做到全員參與,使設(shè)備維護(hù)不再僅僅是設(shè)備維修人員的工作,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障、零缺陷、零災(zāi)害。

日常管理看板和預(yù)防維護(hù)計(jì)劃看板共同管理,會(huì)應(yīng)用在一些重要且組成多樣的設(shè)施設(shè)備上。如環(huán)保處理系統(tǒng),某區(qū)域由車間安排專人專職管理,每日進(jìn)行點(diǎn)檢巡查記錄,如藥水的更換記錄、日常點(diǎn)檢情況記錄等,確保環(huán)保處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。在子區(qū)域,由區(qū)域責(zé)任人每日做好子區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作,由設(shè)備維護(hù)人員基于圖3對(duì)需要維護(hù)的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行周維護(hù)。這樣的共同管理可以使得重要設(shè)施設(shè)備的管理更加方便,以免生產(chǎn)過程中此類設(shè)施設(shè)備突然故障。

開展可視化管理,主要是為了排查設(shè)施設(shè)備運(yùn)行的故障隱患點(diǎn)及安全隱患點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn),涉及安全的需馬上停機(jī),通知專業(yè)維保單位進(jìn)行處理。

4結(jié)語

定制櫥柜工廠中對(duì)輔助設(shè)施設(shè)備的可視化維護(hù)管理,使得設(shè)施設(shè)備由個(gè)人維護(hù)管理轉(zhuǎn)變?yōu)槿珕T維護(hù)管理,確保了輔助設(shè)施設(shè)備的安全生產(chǎn),穩(wěn)定了生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的按時(shí)交付。工廠輔助設(shè)施設(shè)備管理是一項(xiàng)貫徹工廠運(yùn)行始終的全生命周期的價(jià)值工程,只有不斷創(chuàng)新發(fā)展,緊跟社會(huì)步伐,才能提高工廠運(yùn)作效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。