膠帶清掃器廣泛應用于燃煤電站輸送機的表面清掃中 , 通過清掃器刮刀與輸送膠帶之間施加的正壓力 ,形成接觸和摩擦 ,清除輸送膠帶表面粘附的煤泥 。但當膠帶存在表面缺陷或表面修補后形成凸起時 ,膠帶清掃器的刮刀反復碰撞和碾壓該缺陷或凸起點 ,將進一步損壞膠帶。鑒于此 ,提出了一種基于清掃器振動沖擊信號識別膠帶表面缺陷的方法 , 首先在清掃器主軸上安裝振動傳感器 ,測試膠帶運動過程中清掃器的振動信號;然后通過振動中的沖擊成分識別刮刀碰撞的激振源 ; 同時給出了基于峰值因子和峭度的沖擊識別算法 ,經實測數據驗證 ,基于峭度值進行沖擊識別效果更好。
摘要:主斜井帶式輸送機是煤礦的關鍵設備,決定了煤礦的生產能力。根據某煤礦主斜井井筒的長度、傾角和帶式輸送機的運量等參數,對主斜井帶式輸送機的技術方案進行了分析、比選,并對該帶式輸送機的主要部件進行了計算選型。
摘要:簡要闡述了現階段我國帶式輸送機的發(fā)展趨勢,總結了煤礦用帶式輸送機使用過程中存在的問題,并有針對性地提出了改進建議,以期不斷提高國產帶式輸送設備的性能和效率,促進我國煤礦生產現代化水平的提高。
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。由于煤礦井下環(huán)境惡劣,帶式輸送機設備易損壞,一旦輸送帶與滾筒之間發(fā)生打滑及輸送帶溫度升高會嚴重威脅井下人員生命安全,目前國內對輸送帶溫度精確檢測問題一直沒有得到很好解決。
在現代工業(yè)中,貨物或產品的輸送效率與生產效能密切相關,各類傳輸設備也應用而生,代替了人工。其中應用最廣的就是皮帶機,運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙
摘要:針對以往礦用帶式輸送機滾筒溫度檢測系統(tǒng)的不足,本文設計了一種新型帶式輸送機滾筒溫度檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)以TMS320F2812芯片為控制核心,將紅外熱電偶探測器獲取的溫度,處理后通過CAN總線與上位機通信。研究結
摘要:針對以往礦用帶式輸送機滾筒溫度檢測系統(tǒng)的不足,本文設計了一種新型帶式輸送機滾筒溫度檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)以TMS320F2812芯片為控制核心,將紅外熱電偶探測器獲取的溫度,處理后通過CAN總線與上位機通信。研究結